[发明专利]一种大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构

权利要求书

1.一种大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构，其特征在于，包括：

淬火风箱体，所述淬火风箱体包括顶板和两个相对设置的侧板，两个所述侧板平行设置，所述顶板沿其宽度方向的两侧分别连接两个所述侧板的一侧，所述顶板沿其长度方向的中间位置设置有进风口，两个所述侧板远离所述顶板的一侧之间形成为沿所述顶板的长度方向延伸设置的出风口，所述出风口处设置有导风板，以在所述淬火风箱体的底部形成沿所述顶板的长度方向布置的多个喷嘴；

气体分布器，所述气体分布器安装在所述淬火风箱体中，所述气体分布器至少部分地设置在两个所述侧板之间，并且位于所述进风口和所述出风口之间；

其中，所述气体分布器包括两个相对设置的支撑壁板，两个所述支撑壁板之间相互平行并且与所述侧板平行，两个所述支撑壁板之间设置有气体分流板，所述气体分流板平行于所述顶板，并且所述气体分流板在所述顶板的长度方向间隔设置。

2.根据权利要求1所述的大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构，其特征在于，所述气体分流板包括气体阻流板组、气体过渡板组和气体导流板组，所述气体阻流板组与所述进风口的位置相对应，所述气体过渡板组设置在所述气体阻流板组沿所述顶板的长度方向上的两侧，所述气体导流板组设置在所述气体过渡板组沿所述顶板的长度方向上并且远离所述气体阻流板组的一侧。

3.根据权利要求2所述的大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构，其特征在于，所述气体阻流板组包括至少两个气体阻流板，所述至少两个气体阻流板在所述顶板的长度方向上间隔设置；所述气体过渡板组包括至少两个气体过渡板，所述至少两个气体过渡板在所述顶板的长度方向上间隔设置；所述气体导流板组包括至少两个气体导流板，所述至少两个气体导流板在所述顶板的长度方向上间隔设置。

4.根据权利要求3所述的大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构，其特征在于，所述气体阻流板的宽度小于所述气体过渡板的宽度，所述气体过渡板的宽度小于所述气体导流板的宽度。

5.根据权利要求2所述的大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构，其特征在于，所述气体分流板中各板组的板宽范围为30至300mm，所述气体分流板中各板组的板间距范围为30至150mm。

6.根据权利要求1所述的大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构，其特征在于，所述支撑壁板相对的内侧设置有调整隔板，所述调整隔板沿所述顶板的长度方向延伸设置，以用于承接所述气体分流板，并且，所述调整隔板的数量为至少两排，至少两排所述调整隔板沿所述侧板的高度方向分层设置。

7.根据权利要求6所述的大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构，其特征在于，所述调整隔板上沿所述顶板的长度方向等间距设置有多个定位圆柱销，所述气体分流板能够连接至所述定位圆柱销。

8.根据权利要求1所述的大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构，其特征在于，所述侧板的外周设置有挡风槽，所述挡风槽内嵌设有密封条，所述密封条能够在所述气体分布器安装至所述淬火风箱体中时抵接所述淬火风箱体以形成密封。

9.根据权利要求1所述的大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构，其特征在于，所述支撑壁板远离所述气体分流板的外侧设置有插销锁，所述淬火风箱体通过所述插销锁与所述气体分布器连接。

10.根据权利要求1所述的大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构，其特征在于，所述支撑壁板远离所述气体分流板的外侧设置有起吊把手。