[发明专利]一种空间交叉大跨度悬挑桁架地面拼装胎架搭设方法

权利要求书

1.一种空间交叉大跨度悬挑桁架地面拼装胎架结构，其特征在于：包括固定底座、伸缩立柱、作业平台支架、管件支撑架、悬挑梁、横向连接件和纵向连接件；

所述固定底座由H型钢、卡槽、螺栓组成。H型钢型号规格为HM300*200，焊接组合成十字型结构，卡槽长宽为1000mm*1000mm，焊接在H型钢节点居中位置，外形呈工字形，卡槽内尺寸为194mm*150mm*6mm*9mm，壁厚为20mm，高度为100mm，2根M28螺栓贯穿卡槽开设的2个φ30mm孔，用于固定上部伸缩立柱。

所述伸缩立柱由H型钢、垫板、螺栓组成。H型钢型号规格为HM200*150，长度为2000mm，沿腹板间距@100mm居中开设2个φ30mm孔，用于固定作业平台支架、管件支撑架，距两端部50mm翼缘板处居中各开设1个φ30mm孔，贯穿两侧翼缘板，用于与固定底座固定，垫板为2块150mm*100mm*20mm钢板，居中开设2个φ30mm孔，利用2根M28螺栓与上节伸缩立柱固定。

所述作业平台支架由卡槽、左侧安装平台角钢、右侧焊接平台角钢、挡板、横向连接耳板组成。卡槽内尺寸为194mm*150mm*6mm*9mm，壁厚为20mm，高度为100mm，卡槽右侧两边各焊接1块横向连接耳板，左侧安装平台角钢为70mm*8mm角钢，长度为500mm，上部焊接2块70mm*30mm*10mm挡板，左侧端部开设1个φ30mm孔，右侧焊接平台角钢为70mm*8mm角钢，长度为600mm，上部焊接2块70mm*30mm*10mm挡板，右侧端部开设1个φ30mm孔。

所述管件支撑架由卡槽、槽钢、滑块、固定螺栓组成。卡槽内尺寸为194mm*150mm*6mm*9mm，壁厚为20mm，高度为100mm，14#B槽钢长度为600mm，焊接固定在卡槽一侧居中位置，槽钢居中开两条宽20mm键槽，滑块由δ10mm的钢板焊接形成，斜面长宽为144mm*65mm，水平夹角为45°，两个滑块通过固定螺栓对称固定在槽钢上组成托盘结构。

所述悬挑梁由角钢、挡板、纵向连接耳板组成。角钢规格为70mm*8mm，长度为600mm，焊接固定在距伸缩立柱上部100mm处，角钢上部间距@100mm焊接70mm*10mm*30mm挡板，纵向连接耳板为70mm*10mm*50mm钢板，焊接位置距角钢与伸缩立柱固定节点100mm。

所述横向连接件由角钢、固定销子组成。角钢规格为50mm*6mm，长度为1000mm，距角钢两端25mm处各开设1个φ30mm孔，固定销子直径为φ28mm，通过φ30mm孔安装在角钢两端。

所述纵向连接件由角钢、固定销子组成。角钢规格为50mm*6mm，长度为2000mm，距角钢两端25mm处各开设1个φ30mm孔，固定销子直径为φ28mm，通过φ30mm孔安装在角钢两端。

2.一种空间交叉大跨度悬挑桁架地面拼装胎架搭设方法，其特征在于：包括权利要求1所述的空间交叉大跨度悬挑桁架地面拼装胎架结构，具体操作如下：

S1、根据桁架投影放线放置固定底座，依据桁架截面高度将数根伸缩立柱通过螺栓固定在端部连接处的卡槽内；

S2、在上节伸缩立柱安装前将作业平台支架、管件支撑架依次安装到本节伸缩立柱上；

S3、根据每根玄杆标高将管件支撑架利用螺栓固定在伸缩立柱上，同时调整作业平台支架位置，铺设作业平台跳板；

S4、利用销轴连接横向连接件、纵向连接件形成整体稳定结构，在每根悬挑梁设置手拉葫芦，完成桁架地面拼装胎架搭设，从而实现空间交叉大跨度悬挑桁架地面拼装。

3.根据权利要求1所述的一种空间交叉大跨度悬挑桁架地面拼装胎架搭设方法，其特征在于：所述固定底座上设置卡槽，与上部伸缩立柱卡紧后采用螺栓紧固，两节伸缩立柱间采用螺栓连接能够调整伸缩立柱高度。

4.根据权利要求1所述的一种空间交叉大跨度悬挑桁架地面拼装胎架搭设方法，其特征在于：所述作业平台支架、管件支撑架均设置卡槽，通过卡槽连接在沿伸缩立柱上，能够沿伸缩立柱上下移动，调整作业平台支架、管件支撑架位置，适用于管件不同拼装高度。