[发明专利]一种高韧性铜质电子线及其加工工艺

权利要求书

1.一种高韧性铜质电子线的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：取紫铜线退火、矫直、去除氧化皮，得到基线；

步骤S2：将基线浸没在拉丝油中初拉丝处理，将基线拉拔成直径不超过0.5mm的铜丝；

步骤S3：将铜丝碱洗、冲淋、酸洗、冲淋、烘干，制得预处理铜丝；

步骤S4：在预处理铜丝表面涂挂润滑剂，之后穿入套管中，并对套管的一端封端，制得拉丝包；

步骤S5：将拉丝包在拉丝模上进行深拉丝处理，去除套管，得到坯料铜线；

步骤S6：将坯料铜线收卷，惰性气体氛围下加热至220-240℃下保温15-18h，之后空冷至室温，得到软化铜线；

步骤S7：将若干根软化铜线绞制成线芯，最后将线芯穿入防护胶套中，制成电子线；

初拉丝处理拉拔道次不超过10道次；

套管为铜含量为82.5-86％的黄铜管，套管的管壁厚为0.25-0.3mm。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性铜质电子线的加工工艺，其特征在于，步骤S1中，紫铜线为以电解铜为原料连铸连轧法生产的电工铜线。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性铜质电子线的加工工艺，其特征在于，步骤S2中，初拉丝处理拉拔速度为20-30mm/s。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性铜质电子线的加工工艺，其特征在于，步骤S4中，润滑剂包括石墨机油、300#液蜡、含磷极压剂和抗氧剂，

其中，石墨机油、含磷极压剂和抗氧剂的用量质量比为1:0.08-0.12:0.02，其余为300#液蜡调节粘度在40℃下为11.5-13mm2/s。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性铜质电子线的加工工艺，其特征在于，步骤S5中，深拉丝处理每道次拉丝截面变形量不超过15％。

6.根据权利要求1所述的一种高韧性铜质电子线的加工工艺，其特征在于，步骤S5中，深拉丝处理拉丝包与拉丝模的模孔中心线角度不超过5°。

7.一种高韧性铜质电子线，其特征在于，该电子线根据权利要求1-6任一项权利要求所述的加工工艺加工而成。