[发明专利]一种电机定子铁心叠片装置有效

专利信息
申请号: 202110999807.0 申请日: 2021-08-30
公开(公告)号: CN113452216B 公开(公告)日: 2021-11-09
发明(设计)人: 刘自国 申请(专利权)人: 江苏苏爱尔电力设备有限公司
主分类号: H02K15/02 分类号: H02K15/02
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 李萍
地址: 221200 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 电机 定子 铁心 装置
【权利要求书】:

1.一种电机定子铁心叠片装置,包括工作台(1)、固定机构(2)和叠片机构(3),其特征在于:所述的工作台(1)置于地面上,工作台(1)的上端面中部布置有固定机构(2),固定机构(2)的左右两侧对称布置有叠片机构(3),叠片机构(3)安装于工作台(1)的上端面;

所述的固定机构(2)包括底板(20)、一号电动滑块(21)和夹板(22),底板(20)的上端面左右对称安装有一号电动滑块(21),一号电动滑块(21)的上端安装有夹板(22);

所述的底板(20)的下端面与工作台(1)的上端面之间连接有二号电动推杆(200);

所述的夹板(22)包括固定板(220)、四号电动滑块(221)和移动板(222),固定板(220)安装于一号电动滑块(21)的上端,固定板(220)的上端开设有安装凹槽,安装凹槽内安装有四号电动滑块(221),四号电动滑块(221)的上端安装有移动板(222);

所述的叠片机构(3)包括竖架(30)、支撑架(31)、二号电动滑块(32)、竖直板(33)、隔板(34)、连接板(35)、三号电动滑块(36)、夹固板(37)、一号电动推杆(38)和压板(39),竖架(30)安装于工作台(1)的上端面,竖架(30)的前后两端对称安装有支撑架(31),支撑架(31)的上端安装有二号电动滑块(32),二号电动滑块(32)的上端安装有竖直板(33),前后正相对的竖直板(33)之间从上往下等距离卡接有隔板(34),左右隔板(34)之间呈上下交错排布,竖架(30)前侧的竖直板(33)的前侧布置有连接板(35),连接板(35)的后端面与其相邻的隔板(34)的前端相连,竖直板(33)远离隔板(34)的一端安装有三号电动滑块(36),三号电动滑块(36)远离竖直板(33)的一端安装有夹固板(37),夹固板(37)位于前后排布的竖直板(33)之间,竖架(30)面向底板(20)的侧端安装有一号电动推杆(38),一号电动推杆(38)远离竖架(30)的一端安装有压板(39),压板(39)位于支撑架(31)的上方,且压板(39)位于竖直板(33)靠近竖架(30)的一侧;

所述的压板(39)的上方布置有回型板(390),回型板(390)安装于前后正相对的竖直板(33)的上端之间,回型板(390)的内部前后对称安装有五号电动滑块(391),五号电动滑块(391)的中部安装有限位板(392),限位板(392)的下端位于夹固板(37)上端面的下方,且限位板(392)位于夹固板(37)之间,回型板(390)的上端面刻制有刻度线;

所述的一号电动推杆(38)推出端的前端安装有连接块(380),连接块(380)的前端安装有L型板(381),L型板(381)的纵向段靠近竖架(30),L型板(381)的前上方布置有轨道板(382),轨道板(382)的一端与竖架(30)的侧端面相连,轨道板(382)的另一端套接有卡扣(383),卡扣(383)的上端通过螺纹配合方式安装有螺栓(384),螺栓(384)位于轨道板(382)的上方,卡扣(383)的下端位于L型板(381)上端面的下方,轨道板(382)的前端面刻制有刻度线;

上述电机定子铁心叠片步骤如下:

第一步,夹固定子绕组:通过人工方式将呈类回型结构的定子绕组置于底板(20)上端面,然后通过一号电动滑块(21)带动夹板(22)朝定子绕组运动,直至夹板(22)夹固定子绕组,然后通过四号电动滑块(221)使移动板(222)水平段的上端面与定子绕组的内底壁保持齐平;

第二步,夹固硅钢片:硅钢片通过人工方式将相应数量的呈山字形的硅钢片依次单个插于相邻的隔板(34)之间,硅钢片的开口端朝向定子绕组,然后通过三号电动滑块(36)带动夹固板(37)朝硅钢片运动,直至夹固板(37)夹紧硅钢片;

第三步,调整定子绕组的位置:通过二号电动推杆(200)带动底板(20)向上或向下运动,夹板(22)夹带定子绕组随之同步运动,直至定子绕组的内底壁与底板(20)右侧竖直板(33)之间最下端隔板(34)的上端面保持齐平;

第四步,调整硅钢片的位置:通过二号电动滑块(32)带动竖直板(33)朝定子绕组运动,竖直板(33)带动隔板(34)同步运动,夹固板(37)夹带硅钢片随之同步运动,当硅钢片接近定子绕组时,通过三号电动滑块(36)向前或向后运动来调整硅钢片的位置,以使硅钢片中部的凸起端正对定子绕组的内部;

第五步,叠加硅钢片:通过二号电动滑块(32)带动竖直板(33)继续朝定子绕组运动,直至硅钢片的凸起端完全插入定子绕组的内部,此时硅钢片完成层层叠加处理;

第六步,压紧硅钢片与定子铁心成型:通过人工方式向前拉动连接板(35),连接板(35)带动隔板(34)同步运动,直至隔板(34)与硅钢片相离,随后通过人工方式拧松螺栓(384)以使卡扣(383)可沿轨道板(382)移动,然后在借助轨道板(382)前端面的刻度线下,通过人工方式使卡扣(383)移动至相应位置处,随后拧紧螺栓(384)以固定卡扣(383),接下来通过一号电动推杆(38)使压板(39)朝定子绕组运动,L型板(381)随之同步运动,当L型板(381)的短尺寸端与卡扣(383)接触时,一号电动推杆(38)停止运动,此时压板(39)恰好以适当的力度压紧硅钢片通,之后通过紧固件对硅钢片与定子绕组之间进行固定,至此定子铁心完成成型。

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