[发明专利]一种利用雾化水柱产生的回流水实现循环水杀菌的方法

说明书

本发明提供了一种利用雾化水柱产生的回流水实现循环水杀菌的方法，包括以下步骤：利用雾化装置将雾化区的水进行雾化，同时利用雾化装置中的超声波雾化片的机械能量将雾化区的水形成倾斜水柱；所述倾斜水柱依次流入回流区、紫外线杀菌区，并经过紫外线杀菌后回流至雾化区。本发明中，本发明采用了超声波雾化片的另一功能“水泵”，在雾化功能发挥时，雾化片把水变成雾，同时的雾化片的机械能量也会产生倾斜水柱，倾斜水柱依次流入回流区、紫外线杀菌区，最后回流至雾化区，从而形成水循环，显著提升了杀菌效果,大大提高了杀菌率，同时不影响雾化的效果，采用水循环式杀菌，实现了无死角杀菌，还能有效降低生产成本。

技术领域

本发明涉及雾化装置技术领域，特别涉及一种利用雾化水柱产生的回流水 实现循环水杀菌的方法。

背景技术

目前市面上加湿器杀菌普遍采用流道途经式杀菌,水一次性流经UV灯照射 区，为了保证杀菌效果，紫外线照射时间需要越久越好，水流速度要慢，因此 现有加湿装置通过结构件产品阻挡水速度的效果，保持水停留在UV区域1--3 秒杀菌，但是，现有产品的用户体验端，水流速慢等于等待时间久才能工作， 从产品工业设计角度产品容器储水量一定，水压一定的情况下降低水流量是很 难的一件事情即使可以实现也要加入非常复杂的结构和增加比较高的成本，此 种方式杀菌率不够高，同时，若提高紫外线强度，产品内部各项材料(塑胶、 硅胶等)的选型对原材料抗紫外线的要求越高，使得成本变高，长期的高强度 紫外线照射也会使得产品寿命变短，并且，水流道途径杀菌对结构和水路密封 要求高，渗透或未经杀菌的水泄露均会急速降低杀菌率结构对水路密封要求高 水箱补水流速要求高从而限制结构空间，而且现有的加湿装置在机器缺水自动 关机后最终会有残留水，残留水随时间的增长，细菌滋生，产生污染，而下次 用户继续加水使用时，这部分水如果没有人为的去清洁，会污染整个水腔，针 对这一情况，现有杀菌流经式杀菌，对残留水完全没有杀菌功能，只对新补充 的水有杀菌功能。

发明内容

本发明提供一种利用雾化水柱产生的回流水实现循环水杀菌的方法，用以 解决上述背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种利用雾化水柱产生的回流水实现 循环水杀菌的方法，包括以下步骤：

步骤1：利用雾化装置将雾化区的水进行雾化，同时利用雾化装置中的超 声波雾化片的机械能量将雾化区的水形成倾斜水柱；

步骤2：所述倾斜水柱依次流入回流区、紫外线杀菌区，并经过紫外线杀 菌后回流至雾化区。

优选的，所述雾化区、所述回流区及所述紫外线杀菌区均设置在壳体内， 所述回流区与所述雾化区之间设置挡水墙，所述挡水墙将所述回流区与所述雾 化区分隔开，所述回流区包括循环区与补水区，所述循环区一侧与所述壳体内 壁连接，所述循环区另一侧与所述补水区一侧连通，所述补水区另一侧与所述 紫外线杀菌区一侧连通，所述紫外线杀菌区另一侧与所述雾化区连通。

优选的，所述循环区高度大于所述补水区高度，所述补水区高度大于所述 紫外线杀菌区高度，所述紫外线杀菌区高度高于所述雾化区高度。

优选的，在所述步骤1中，所述倾斜水柱先流入所述循环区内，然后从所 述循环区流入所述补水区内，再从所述补水区流入所述紫外线杀菌区内。

优选的，所述超声波雾化片设置在所述雾化区，所述超声波雾化片与所述 壳体底壁固定连接。

优选的，所述雾化区设置出风柱，所述出风柱下端与所述壳体底壁固定连 接，所述出风柱上端设置出风口，所述出风柱内设置风机。

优选的，所述紫外线杀菌区设置紫外线灯，所述紫外线灯用于对通过所述 紫外线杀菌区的水流杀菌。