[发明专利]一种非氧化物Y3

说明书

本发明公开了一种非氧化物Y₃Si₂C₂烧结助剂、高性能氮化硅陶瓷基板及其制备方法，涉及氮化硅陶瓷制备技术领域。本发明提供的非氧化物Y₃Si₂C₂烧结助剂的制备方法，以碳化硅和金属钇为主原料，辅以氯化钠，氯化钾，通过熔盐法制备，在常规固相反应中引入低熔点盐作为助熔剂来合成非氧化物Y₃Si₂C₂的一种新的合成方法；可以获得一种非氧化物Y₃Si₂C₂烧结助剂。本发明提供的高性能氮化硅陶瓷基板的制备方法，以非氧化物Y₃Si₂C₂和稀土氧化物作为烧结助剂，其加入有助于降低氧化物烧结助剂中氧杂质的引入，促进烧结致密；选用的烧结助剂可与氧杂质反应，净化晶格，有效提高热导率。

技术领域

本发明涉及氮化硅陶瓷制备技术领域，尤其涉及一种非氧化物Y₃Si₂C₂烧结助剂、高性能氮化硅陶瓷基板及其制备方法。

背景技术

随着高功率集成电路(IC)、高功率IGBT模块及LED、高频通信、LED照明、新能源汽车、高铁、风能和光伏发电等新兴领的发展，对基板封装材料提出了更高的要求。由于氮化硅陶瓷基板在使用的过程中必须对整个器件进行承载以及保护，而且在放热冷却的过程中也会产生一定的热应力作用，所以对氮化硅基板的强度有一定的要求，须保证足够高的强度才能保证电子器件较长的使用寿命，因此制备具有高导热高强度的氮化硅陶瓷尤为重要。

氮化硅是强共价键化合物，主要以两种相形式存在，分别是α相和β相，两种相的晶型均为六方晶系，单位晶胞常数在a轴方向很接近，但在c轴上β型晶胞常数大约是α型的两倍，所以β相的显微结构趋向于棒状，α相则趋向于等轴状，这也对热导率的高低产生了一定影响。因为缺少可自由移动的电子作为导热载体，所以其导热是通过晶格间的振动实现的。晶格振动即一种非简谐振动，振动能量是量子化的，称为声子。声子通过在晶格振动过程中相互制约和协调振动实现热传递，而声子的平均自由程决定了传热的效率。其中声子平均自由程又主要受声子间的碰撞而因其的散射、声子与晶体的晶界相、缺陷及杂质作用而引起的散射所影响。理想晶体是一种非弹性体，热阻的主要来源是声子之间的碰撞，即热导率则由声子的平均自由程决定，不会受到结构基元的影响。而实际晶体是一种弹性体，存在各种缺陷、氧杂质和助剂第二相等干扰和散射声子传播，导致材料热导率降低。

在2001年Watari等就猜测β-Si₃N₄的室温热导率上限值能到达400W/(m·K)，Hirosaki则在2002年结合了分子动力学方法和Green-Kubo方程计算出了单晶α-Si₃N₄和β-Si₃N₄在a，c轴的理论室温热导率，分别为105W/(m·K)和225W/(m·K)，170W/(m·K)和450W/(m·K)，但研究者们实验所获得的多晶氮化硅热导率到目前为止最高也仅能获得177W/(m·K)的氮化硅陶瓷，且为了获得该数值也付出了极高的代价。

氮化硅作为综合性能最好的陶瓷之一，具有广阔的应用市场。目前高性能氮化硅基板的市场主要由日本的东芝、京瓷、Denka和MARUWA和美国的罗杰斯等垄断，国内的氮化硅基板生产商威海圆环所产的基板与国际品牌性能接近，但占有率仍较低，而上海硅酸盐研究所虽最高获得了136.9W/(m K)的氮化硅陶瓷基板，但仍在实验室试验阶段，离量产还有一段距离，所以对高热导氮化硅基板制备工艺的研究非常必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提供合适的烧结助剂，结合烧结方式，以提高热导率、获得高性能氮化硅陶瓷基板。

为了解决上述问题，本发明采用真空气压烧结法来制备高导热高力学性能氮化硅陶瓷基板，以提高氮化硅陶瓷基板的致密度、抗弯强度、热导率。