[发明专利]一种多功能箱包拉杆及生产工艺

权利要求书

1.一种多功能箱包拉杆，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的中部表面开设有托槽(2)，且托槽(2)两侧的安装板(1)表面开设有螺孔(3)，所述托槽(2)内熔接卡入有沉块(4)，且沉块(4)一体成型于底座(5)的底端，所述底座(5)的座体外端凸起有插管(6)，且插管(6)内横向插入有头枕导管(601)，所述头枕导管(601)的管口处安装有解锁按钮(602)，且头枕导管(601)的内部插入有拉杆(7)，所述拉杆(7)的表面开设有缺槽(8)，且拉杆(7)的两组杆体固定连接于握柄(9)的一端，所述拉杆(7)之间的握柄(9)处开设有弧形槽(10)，且拉杆(7)的的空心杆体内嵌入有芯管(11)，所述芯管(11)与拉杆(7)之间设置有填充管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能箱包拉杆，其特征在于：所述握柄(9)表面弧形槽(10)的槽壁处凸起有圆棱(13)，且圆棱(13)外侧的弧形槽(10)槽壁处凸起有棱点(14)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能箱包拉杆，其特征在于：所述沉块(4)的块体尺寸与托槽(2)的槽体尺寸相同，且沉块(4)为矩形块体，所述托槽(2)为矩形槽体。

4.根据权利要求1所述的一种多功能箱包拉杆，其特征在于：所述安装板(1)、沉块(4)、底座(5)、插管(6)、握柄(9)和填充管(12)的材质为热塑性塑料材质。

5.根据权利要求1所述的一种多功能箱包拉杆，其特征在于：所述拉杆(7)的杆体为柱形杆体，且拉杆(7)的顶端杆头固定连接于握柄(9)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种多功能箱包拉杆，其特征在于：包括如下工艺步骤：

S1、塑料件注塑制备：将安装板(1)、沉块(4)、底座(5)、插管(6)和握柄(9)的生产尺寸设计后在注塑机内输入，借助注塑机和尺寸配套模具的配合，进行安装板(1)的注塑生产从而获得带有托槽(2)的安装板(1)，而沉块(4)、底座(5)和插管(6)则在注塑机及配套模具处进行注塑一体成型，且插管(6)的管孔在注塑时需要保证可以和头枕导管(601)尺寸吻合方便插接固定，并且将拉杆(7)放入注塑机的对应模具内进行握柄(9)的注塑，从而在拉杆(7)的头部注塑生产处带有弧形槽(10)、圆棱(13)和棱点(14)的握柄(9)；

S2、部件加工：将拉杆(7)放在数控机床处进行车削加工，使得拉杆(7)表面车削成型有缺槽(8)，将安装板(1)固定在数控机床处进行钻孔和螺纹孔的加工，从而在安装板(1)的表面加工出螺孔(3)；

S3、杆材注塑组装：将芯管(11)嵌入拉杆(7)的柱形杆体内，然后借助注塑机对芯管(11)和拉杆(7)之间的间隙处进行注塑从而形成填充管(12)；

S4、部件装配：将底座(5)的沉块(4)加热至表面热熔后放入安装板(1)的托槽(2)内进行熔接卡入；然后在头枕导管(601)的管体表面涂抹胶水后插入插管(6)内进行嵌合粘接，并且按压头枕导管(601)的解锁按钮(602)进行解锁，同时握住握柄(9)将拉杆(7)塞入头枕导管(601)内，而拉杆(7)外侧有缺槽(8)可以与头枕导管(601)进行配套卡合，从而完成新型可安装的拉杆(7)的装配。