[发明专利]一种糜子壳油微胶囊的制备方法

说明书

本发明的一种糜子壳油微胶囊的制备方法，涉及本发明涉及农产品深加工技术领域，其分为壁材溶液制备、芯材溶液制备、乳液制备和喷雾干燥四个步骤。利用本发明的一种糜子壳油微胶囊的制备方法，制得的糜子壳油微胶囊，其包埋率可达91.89％。同时，所制备的糜子壳油微胶囊的理化指标较好，其水分含量为2.55％，堆积密度为0.38g/cm³，休止角为38.63°，白度为81.63％，粒径分布均匀且集中，其体积平均粒径为0.892μm。为后续糜子壳油微胶囊的储藏稳定性、模拟人体胃肠道的消化吸收特性及其在食品领域的具体应用等研究奠定了一定的基础。

技术领域：

本发明涉及农产品深加工技术领域，具体涉及一种糜子壳油微胶囊的制备方法。

背景技术：

糜子(Panicum miliaceum L.)属禾本科黍属，其籽粒脱皮后称黄米，广泛分布在亚洲和欧洲等一些发展中国家。糜子作为一种重要的粮食来源，人们通常食用的是糜米，而糜子壳得不到充分利用，常被丢弃。糜子壳油是从糜子壳中提取得到的油脂，含有亚油酸、油酸、棕榈酸、亚麻酸和花生一烯酸5种脂肪酸，其不饱和脂肪酸含量为91.21％。不饱和脂肪酸可有效降低心血管疾病的患病风险，还具有降血脂、治疗干眼症、预防癌症等作用。但糜子壳油中的不饱和脂肪酸易受光、氧气等外界因素的干扰发生酸败变质，从而降低了糜子壳油的品质及营养价值。采用微胶囊技术对油脂进行包埋，不仅能够保护油脂的营养和功能成分，还可以提升其抗氧化性、水溶性和保质期。

微胶囊化是一个通过高分子的薄膜将微小的液滴或者颗粒包裹在其中并且对芯材物质的化学性质没有损害的一个过程。所制备微胶囊通常介于纳米与微米之间。微胶囊可通过芯材与壁材之间的物理屏障达到保护敏感的芯材物质、控制芯材的释放效率、掩盖芯材不愉快气味、便于加工处理、用于微量芯材的稀释、将液态或气态转变为固态等目的。近几十年来该项技术被相关领域的技术人才应用到各个领域，例如食品、生物制剂、制药、纺织、化妆品、农业等各个领域。

目前对于糜子壳中油脂微胶囊化处理，尚未见类似技术的公开和报道。同时，对于糜子壳油脂的包埋效果，也未见可借鉴的现有技术。而现有的油脂微胶囊，普遍有包埋率低、结构完整性较差，同时油脂微胶囊的热稳定性、消化特性、储藏稳定性不佳等现象，因此需要对糜子壳微胶囊产品进行深入研究，进而为糜子壳油微胶囊产品的加工、运输、储藏工业带来积极的影响。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种糜子壳油微胶囊的制备方法。

本发明的一种糜子壳油微胶囊的制备方法，具体操作方法如下：

a、壁材溶液制备：将复配壁材按一定比例溶解在40℃-60℃的去离子水中，置于超声波清洗器中，40℃-60℃超声20min-40min，磁力加热搅拌器恒温搅拌20min-40min，使壁材充分溶解，得到壁材溶液；

b、芯材溶液制备：向糜子壳油中加入复配乳化剂，40℃-60℃搅拌5min-15min，制得芯材溶液；复配乳化剂添加量1.5％-2.0％，壁芯比1-5:1，固形物质量分数20％-25％；

c、乳液制备：将步骤b得到的芯材溶液缓慢加入步骤a制得的壁材溶液中，恒温40℃-60℃搅拌20min-40min后，在均质压力30MPa-50 MPa条件下均质10min-30min，制得乳化液；

d、喷雾干燥：将步骤c获得的乳化液在进风温度130℃-170℃，出风温度70℃-80℃，进料温度40℃-60℃，进料速度10.0mL/min-12.0mL/min的条件下喷雾干燥，即可得到糜子壳油微胶囊。

作为本发明的进一步改进，其具体操作方法如下：

a、壁材溶液制备：将复配壁材按一定比例溶解在50℃的去离子水中，置于超声波清洗器中，50℃超声20min，磁力加热搅拌器恒温搅拌30min，使壁材充分溶解，得到壁材溶液；