[发明专利]一种气流超微粉碎纳米制备方法

权利要求书

1.一种气流超微粉碎纳米制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：步骤S1、原材料准备；步骤S2、原材料清洗；步骤S3、原材料干燥；步骤S4、粗粉碎；步骤S5、预混合；步骤S6、细粉碎；步骤S7、品控检测；步骤S8、原料包装；

步骤S1：对待加工的原材料进行筛选，筛选后的优质原材料输送至下一工位；

步骤S2：制水设备对清洗原材料的水进行去离子多级反渗透，使用臭氧对水进行杀菌，得到无菌纯化水，使用无菌纯化水对原材料进行清洗；

步骤S3：使用干燥设备对清洗后的原材料在75-85℃的环境下低温烘焙，进行循环干燥，实现原材料的杀菌祛毒，干燥后的原材料输送至下一工位；

步骤S4：多个粗粉碎设备对干燥后的原材料进行粗粉碎，直至粗晶粒径达到60-80目；

步骤S5：多个粗粉碎设备粉碎后的粗晶粒通过预混合设备进行混合，使粗晶粒的大小均匀，预混合后的粗晶粒输送至下一工位；

步骤S6：在低温0-8℃的条件下，细粉碎设备采用运动态气流与谐振能量相结合的方式对粗晶粒进行物理粉碎，通过旋风气流五级压缩，实现无菌环境的过滤，得到超细微纳粉；

步骤S7：对制得的超细微纳粉进行质量检测，若检测合格，则输送至下一工位，若检测不合格，则输送至上一工位；

步骤S7：对检测合格的超细微纳粉进行分装包装。

2.一种气流超微粉碎纳米检测设备，包括底座，其特征在于，所述底座上设有检测结构，所述底座上、且位于检测结构下方设有移动结构，所述移动结构上设有若干个储存结构，所述移动结构上还设有若干个密封结构，若干个所述密封结构分别与若干个储存结构相互对应；

检测结构包括：检测架(1)、若干个第一弹簧(2)、支撑板(3)、安装架(4)、两个支杆(5)、单色仪(6)、探测器(7)、红外线发射器(8)以及两个振动部；

所述检测架(1)安装于底座上，若干个所述第一弹簧(2)安装于检测架(1)上，所述支撑板(3)安装于若干个所述第一弹簧(2)上，所述安装架(4)安装于支撑板(3)上，两个所述支杆(5)安装于安装架(4)上，所述单色仪(6)安装于两个所述支杆(5)的其中一个所述支杆(5)上，所述探测器(7)安装于两个所述支杆(5)的另一个所述支杆(5)上，所述单色仪(6)与探测器(7)相互对应安装，所述红外线发射器(8)安装于安装架(4)上，两个所述振动部安装于检测架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种气流超微粉碎纳米检测设备，其特征在于，所述振动部包括：两个第一液压缸(9)、限位箱(10)以及若干个缓冲块(11)；

两个所述第一液压缸(9)安装于检测架(1)上，所述限位箱(10)安装于两个所述第一液压缸(9)伸缩端，所述限位箱(10)活动套装于支撑板(3)一端，若干个所述缓冲块(11)安装于限位箱(10)内侧相对壁面上。

4.根据权利要求1所述的一种气流超微粉碎纳米检测设备，其特征在于，所述移动结构包括：两个安装座(12)、四个齿条(13)、四个动力部、四个第二液压缸(14)以及移动箱(15)；

两个所述安装座(12)安装于底座上，四个所述齿条(13)两两对称安装于两个所述安装座(12)上，四个所述动力部安装于底座上，四个所述第二液压缸(14)分别安装于四个动力部上，所述移动箱(15)安装于四个所述第二液压缸(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种气流超微粉碎纳米检测设备，其特征在于，所述动力部包括：两个支撑组件、两个齿轮(16)、两个转轴(17)、安装板(18)以及电机(19)；

两个所述支撑组件活动贴合于底座上，两个所述齿轮(16)分别安装于两个所述支撑组件上，两个所述转轴(17)分别插装于两个所述齿轮(16)上，所述安装板(18)套装于两个所述转轴(17)一端，所述电机(19)安装于安装板(18)下壁面上，且所述电机(19)的驱动端安装于两个所述齿轮(16)的其中一个齿轮(16)上。