[发明专利]一种带背筋的天线反射面及其成型方法

权利要求书

1.一种带背筋的天线反射面，包括反射面本体(11)和背筋(12)，其特征在于，所述反射面本体(11)包括表面金属化层(1)、内蒙皮(2)、外蒙皮(3)和铝蜂窝芯(6)，所述内蒙皮(2)的一侧与所述表面金属化层(1)贴合，另一侧与所述外蒙皮(3)一侧的边缘压合形成一本体容腔(13)，所述铝蜂窝芯(6)固接在所述本体容腔(13)内，所述本体容腔(13)位于所述铝蜂窝芯(6)的边缘填充有本体填充物，所述背筋(12)包括边缘与所述外蒙皮(3)另一侧压合形成一背筋容腔(14)的背筋铺层(7)，所述背筋容腔(14)内填充有背筋填充物。

2.根据权利要求1所述的带背筋的天线反射面，其特征在于，所述本体填充物采用倒角泡沫(5)，所述背筋填充物采用背筋填充泡沫(9)。

3.根据权利要求2所述的带背筋的天线反射面，其特征在于，所述铝蜂窝芯(6)和倒角泡沫(5)通过发泡胶(10)粘接，所述倒角泡沫(5)和铝蜂窝芯(6)通过本体胶膜(4)与所述外蒙皮(3)和内蒙皮(2)粘接，所述背筋填充泡沫(9)通过背筋胶膜(8)与所述外蒙皮(3)和背筋铺层(7)粘接。

4.根据权利要求1所述的带背筋的天线反射面，其特征在于，所述表面金属化层(1)为喷涂的厚度为0.1-0.2mm厚的铝层或者锌层。

5.根据权利要求1所述的带背筋的天线反射面，其特征在于，所述内蒙皮(2)和外蒙皮(3)一侧的边缘压合后的压合宽度为15-25mm。

6.根据权利要求3所述的带背筋的天线反射面，其特征在于，所述倒角泡沫(5)和背筋填充泡沫(9)的材质为PMI或者PEK。

7.一种带背筋的天线反射面的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在天线反射面的成型模具上涂刷脱模剂和转移膜；

S2、在成型模具上喷涂表面金属化层(1)；

S3、在表面金属化层(1)上铺叠内蒙皮(2)，抽真空预压实内蒙皮(2)；

S4、在内蒙皮(2)上安装铝蜂窝芯(6)和倒角泡沫(5)，内蒙皮(2)、铝蜂窝芯(6)和倒角泡沫(5)粘接一体；

S5、铺叠外蒙皮(3)，外蒙皮(3)、铝蜂窝芯(6)和倒角泡沫(5)粘接一体，外蒙皮(3)的边缘与内蒙皮(2)压合；

S6、在外蒙皮(3)上铺贴背筋填充泡沫(9)和背筋铺层(7)，外蒙皮(3)、背筋填充泡沫(9)和背筋铺层(7)粘接一体，将背筋铺层(7)的边缘压合在外蒙皮(3)上；

S7、封装真空袋，在热压罐中进行固化成型。

8.根据权利要求7所述的带背筋的天线反射面的成型方法，其特征在于，在步骤S5中，所述外蒙皮(3)的边缘与内蒙皮(2)压合的压合区域设置有大于15mm宽的用于固化后切除的工艺余量。

9.根据权利要求7所述的带背筋的天线反射面的成型方法，其特征在于，在步骤S4中，所述倒角泡沫(5)上表面与铝蜂窝芯(6)上表面平齐，且所述倒角泡沫(5)的倒角为15-25°。

10.根据权利要求7所述的带背筋的天线反射面的成型方法，其特征在于，在步骤S7中，在热压罐中进行固化时,固化参数为：

a)抽真空至-0.09MPa以下；

b)以1-2℃/min的速率升温至60±5℃，保温8-12min；

c)加外压0.05-0.1MPa，停止抽真空通大气，继续加压至0.1-0.2MPa，保持压力；

d)以1-2℃/min的速率继续升温至90±5℃，保温保压100-140min；

e)以不大于1℃/min的速率降温至60℃以下，卸压后出罐。