[发明专利]一种低温破胶醇基防膨压裂体系制备方法

权利要求书

1.一种低温破胶醇基防膨压裂体系制备方法，其特征在于，包括：

步骤S1，羟基丙烯酸树脂经过分料装置分料后通过第二进料口注入搅拌装置，与通过第三进料口注入所述搅拌装置的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸搅拌形成第一混合物，其中，所述分料装置包括用于传送羟基丙烯酸树脂的传动机构和设置于所述传动机构上用于对传送的羟基丙烯酸树脂的分料机构；

步骤S2，甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵通过第一注液口注入所述搅拌装置，改性乙二醇水溶液通过第二注液口注入搅拌装置，与第一混合物搅拌形成醇基压裂体系，其中，搅拌装置包括用于搅拌混合物的第一搅拌机构以及用于振荡混合物的振荡机构；

步骤S3，醇基压裂体系经检测装置获取浊度，若当前醇基压裂体系浊度符合预设标准，中控单元判定产出当前醇基压裂体系，所述检测装置包括用于获取当前醇基压裂体系的浊度第一检测室，其与所述搅拌装置相连接，还包括用于获取当前醇基压裂体系浊度稳定性的第二检测室，当所述中控单元获取当前醇基压裂体系的浊度不符合预设标准，中控单元通过调节第一电磁阀控制羟基丙烯酸树脂投入量、通过调节第一输送泵控制甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵注入量、通过调节第二输送泵控制改性乙二醇水溶液注入量，当所述中控单元获取当前醇基压裂体系的浊度稳定性不符合预设标准，中控单元通过调节所述传动机构的传送速率控制羟基丙烯酸树脂注料量，调节所述振荡机构振荡频率和第一搅拌机构搅拌速率，以使当前醇基压裂体系的浊度稳定性符合预设标准；

在所述步骤S3中，当所述中控单元通过第一检测室获取当前醇基压裂体系的浊度大于预设值，中控单元通过降低羟基丙烯酸树脂投入量和提高甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵注入量以降低当前醇基压裂体系的浊度，当所述中控单元获取当前醇基压裂体系的浊度小于预设值，中控单元通过提高羟基丙烯酸树脂投入量和提高改性乙二醇水溶液注入量以提高当前醇基压裂体系的浊度；当所述中控单元通过第二检测室获取当前醇基压裂体系的浊度的稳定性低于预设标准，中控单元通过提高所述振荡机构、提高所述第一搅拌机构的搅拌速率提高当前醇基压裂体系额浊度的稳定性，中控单元通过降低所述传动机构的传动速率，以使下一压裂体系浊度稳定性符合预设标准。

2.根据权利要求1所述的低温破胶醇基防膨压裂体系制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述中控单元判定对当前醇基压裂体系的浊度进行检测，中控单元控制第三输送泵向第一检测室注入定量醇基压裂体系，与通过第四进料口投入的砂子经第二搅拌机构搅拌，经过第一预设时间t1，中控单元根据检测器获取第一检测室内混有砂子的醇基压裂体系的浊度获取当前醇基压裂体系的浊度，其中，中控单元获取当前醇基压裂体系的浊度p与预设醇基压裂体系浊度P相比较，判定当前醇基压裂体系的浊度是否符合预设标准，其中，

当p≤P1,所述中控单元判定当前醇基压裂体系浊度不符合预设标准，中控单元提高羟基丙烯酸树脂投入量W1至W11，提高改性乙二醇水溶液注入量Q1至Q11；

当P1＜p＜P2,所述中控单元判定当前醇基压裂体系浊度符合预设标准，中控单元不对相关参数进行调节；

当p≥P2，所述中控单元判定当前醇基压裂体系浊度不符合预设标准，中控单元降低羟基丙烯酸树脂投入量W2至W21，提高甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵注入量Q2至Q21；

其中，所述中控单元预设醇基压裂体系浊度P，设定第一预设醇基压裂体系浊度P1，第二预设醇基压裂体系浊度P2。

3.根据权利要求2所述的低温破胶醇基防膨压裂体系制备方法，其特征在于，当所述中控单元获取当前醇基压裂体系浊度小于等于第一预设醇基压裂体系浊度，中控单元提高羟基丙烯酸树脂投入量W1至W11，设定W11=W1×（1+（P1-p）/P1），提高改性乙二醇水溶液注入量Q1至Q11,设定Q11=Q1×（1+（P1-p）/P1）。

4.根据权利要求3所述的低温破胶醇基防膨压裂体系制备方法，其特征在于，当所述中控单元获取当前醇基压裂体系浊度大于等于第二预设醇基压裂体系浊度之间时，中控单元降低羟基丙烯酸树脂投入量W2至W21，设定W21=W2×（1-(p-P2)/P2），提高甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵注入量Q2至Q21,设定Q21=Q2×（1+(p-P2)/P2）。