[发明专利]一种抑菌型无纺布

权利要求书

1.一种抑菌型无纺布，其特征在于，包括以下生产步骤：

S1：WS-8810抑菌复合整理剂的制备：将40-50份（CH3）2NH（45%水溶液）和15-20份NaOH混合冷却至25℃，慢慢滴加40-45份戍基苄基氯、搅拌，将此混合物于水浴上加热，加注（CH3）2NH，加热2小时以上，水洗中和，并将有机层干燥、蒸馏，即得戍基苄基二甲胺，取15-20份戍基苄基二甲胺和15-20份水混合搅拌、滴加10-15份环氧氯丙烷，控制反应温度在70～75℃，反应2～4小时，加入2份冰醋酸，调整PH至6～7；

S2:无纺布基布制备：将以下质量份数的组分：丙纶（PP）60-65份、涤纶（PET）30-35份和辅助纤维0-5份的聚合物原料投递进入喷熔机中进行熔融挤出；

S3：纤维形成及整理剂涂附：喷熔机在25kV静电压及喷丝口距接受板为10-15cm的条件下静电纺丝通过整理剂雾化舱制备抑菌无纺布；

S4：整理剂定型：在蒸化机上进行汽蒸，5～7分钟后，输送至烘干箱内180±5℃进行热定型，使整理剂附着于无纺布表面。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌型无纺布，其特征在于，在步骤S1中（CH3）2NH为气体，（CH3）2NH通入混合物水浴罐内，通入速率为3-5m/s。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌型无纺布，其特征在于，所述辅助纤维为锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）或氯纶（PVC）中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌型无纺布，其特征在于，雾化舱内为WS-8810抑菌复合整理剂1～3%水溶液超声雾化舱，雾化颗粒直径为8μm±25%，雾化舱内温度70～75℃，接受板位于雾化舱内。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌型无纺布，其特征在于，喷熔机内无纺布基布制备步骤依次包括：聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、成网和加固成布，所述纤维形成位于雾化舱内形成，熔融挤出、纤维形成和纤维冷却工作保证其周围环境无风无尘环境，控制其环境温度在50℃-63℃之间。

6.根据权利要求1所述的一种抑菌型无纺布，其特征在于，步骤S4中，蒸化机采用MH433蒸化机，蒸化机内部环境温度为100±2℃。

7.根据权利要求1所述的一种抑菌型无纺布，其特征在于，步骤S4中，热定型时间为30秒。