[发明专利]一种高耐磨的镀膜树脂镜片镀膜方法、制备方法及高耐磨的镀膜树脂镜片

说明书

本发明涉及镜片制造技术领域，特别涉及一种高耐磨的镀膜树脂镜片镀膜方法、制备方法及高耐磨的镀膜树脂镜片，该高耐磨的镀膜树脂镜片镀膜方法，包括蒸镀一氧化硅膜材形成二氧化硅层步骤：所述二氧化硅层采用真空离子镀膜技术蒸镀成型于镜片上，其中，蒸镀膜材为一氧化硅，蒸镀过程中向真空镀膜腔内注入氧气，所述氧气的流量为40～60sccm。本发明提供的该镀膜方法具有以下技术效果：所制得的镀膜镜片的耐磨伤性能显著提升；对镀膜镜片的美观、透视率等性能不会造成影响；同时显著提升了镀膜镜片的使用寿命。

技术领域

本发明涉及镜片制造技术领域，特别涉及一种高耐磨的镀膜树脂镜片镀膜方法、制备方法及高耐磨的镀膜树脂镜片。

背景技术

目前用作眼镜片的材料主要有三大类:晶石、光学玻璃和光学树脂。与光学玻璃相比，光学树脂镜片具有质量轻、抗冲击和易加工成型等优点，一经推出，很快就替代了光学玻璃成为眼镜片的主流产品。

但是，现有的树脂太阳镜片，需要预先对树脂镜片基片进行强化液浸泡或涂覆，在树脂镜片基片外表面层形成一个保护层(又称硬化层)，以确保镀膜前或镀膜后的镜片不容易刮伤；可是，无论如何对树脂镜片基片进行强化前处理，镀膜后的树脂镜片表面的耐磨性都会相应降低，而镀膜后的树脂镜片表面的耐磨性不足，则很容易被刮花，不仅影响镜片美观，而且影响使用者观察事物的效果，既给使用者带来不便，又使得镜片需要经常更换，影响产品的市场竞争力。因此，如何提高镀膜后树脂镜片的耐磨性能正是本领域迫切需要解决的问题。

申请号为CN201711354747.7，公开日为2019年06月25日的中国发明专利申请，公开了一种耐磨镜片镀膜方法，其包括以下步骤：1)对基片进行清洗、干燥；2)分别对基片的内、外两个表面进行镀膜：分别对双面镀第一膜层、分别对双面镀第二膜层、分别对双面镀第三膜层、分别对双面镀第四膜层、分别对双面镀第五膜层和分别对双面镀第六膜层。该发明专利申请中直接蒸镀二氧化硅膜材以形成若干层二氧化硅层，其通过若干层二氧化硅层和高硬度层的设置来提高了镜片的耐磨性能。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的镀膜后的树脂镜片表面耐磨性不足的问题，本发明提供了一种高耐磨的镀膜树脂镜片的镀膜方法，其包括蒸镀一氧化硅膜材形成二氧化硅层步骤：所述二氧化硅层采用真空离子镀膜技术蒸镀成型于镜片上，其中，蒸镀膜材为一氧化硅，蒸镀过程中向真空镀膜腔内注入氧气，所述氧气的流量为40～60sccm。

本发明运用真空离子镀膜技术将二氧化硅层蒸镀成型于镜片上，其中蒸镀过程采用一氧化硅作为蒸镀膜材，且蒸镀过程中向真空镀膜腔内注入氧气，通过电子枪高温扫描轰击蒸镀膜材一氧化硅，在高温下单质硅(一氧化硅)膜材蒸发并跟氧气发生氧化还原反应生成二氧化硅，所述二氧化硅沉积于镜片上，即完成二氧化硅层蒸镀成型；传统的二氧化硅层镀膜方法是在真空状态下，直接采用二氧化硅作为蒸镀膜材，通过电子枪高温扫描轰击蒸镀膜材二氧化硅，使其蒸发沉积于镜片上；然而通过实验发现在真空状态下二氧化硅经过电子枪高温扫描(约2750℃左右)产生了分解，分解后的产物是单质硅(一氧化硅)和氧气；而已知的一氧化硅的莫式硬度是5，二氧化硅的莫式硬度是7，二氧化硅的硬度显然高于一氧化硅，所以相比传统的二氧化硅层镀膜方法，采用本发明提供的镀膜方法可形成硬度较好、耐磨性更佳的膜层，增加镜片镀层的整体硬度。此外，二氧化硅层为低折射率膜层，其不会对镀膜镜片的透视率等产生不良影响。

在一实施例中，所述蒸镀一氧化硅膜材形成二氧化硅层步骤中，将镜片转移至真空镀膜腔内，并控制真空镀膜腔内真空度为(3～4)×10^-5Torr，采用电子枪轰击所述蒸镀膜材一氧化硅，蒸镀过程中向真空镀膜腔内注入氧气，氧气流量为40～60sccm，并控制膜层以的蒸镀速率沉积于镜片表面。

在一实施例中，其包括以下步骤：

S100、蒸镀打底层：采用真空离子镀膜技术在镜片基材表面蒸镀打底层；

S200、蒸镀颜色层：