[发明专利]一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖及其制备方法

权利要求书

1.一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：电熔白刚玉大颗粒15-25％，电熔白刚玉中颗粒15-20％，电熔白刚玉小颗粒7-13％，板状刚玉细粉20-25％，电熔氧化铬小颗粒4-6％，电熔氧化铬细粉4-6％，氧化铬绿细粉20-25％，南非红柱石细粉0.3-0.7％，活性α氧化铝微粉3-5％和复合粘结剂3-7％。

2.根据权利要求1所述的一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，其特征在于，所述电熔白刚玉大颗粒的粒度在3-5mm，所述电熔白刚玉中颗粒的粒度在1-3mm，所述电熔白刚玉小颗粒的粒度在0.001-1mm，其成分要求Al₂O₃≥99％，NaO≤0.3％，颗粒体积密度≥3.65g/cm³。

3.根据权利要求1所述的一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，其特征在于，所述板状刚玉细粉的粒度在0.001-0.088mm，其成分要求Al₂O₃≥99％，NaO≤0.3％，颗粒体积密度≥3.55g/cm³。

4.根据权利要求1所述的一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，其特征在于，所述电熔氧化铬小颗粒0.要求Cr₂O₃≥99％，所述电熔氧化铬细粉的粒度在0.001-0.088mm以下，其成分要求Cr₂O₃≥99％。

5.根据权利要求1所述的一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，其特征在于，所述氧化铬绿细粉的粒度在0.001-0.045mm，其成分要求Cr₂O₃≥99％，所述活性α氧化铝微粉的粒度在3μm以下，其成分要求Al₂O₃≥99％，NaO≤0.2％。

6.根据权利要求1所述的一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，其特征在于，所述南非红柱石细粉的粒度在0.001-0.088mm，其成分要求Al₂O₃≥58％，SiO₂≤40％，所述复合粘结剂为黄糊精溶液与磷酸溶液，其浓度为1.15g/ml。

7.根据权利要求1所述的一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：电熔白刚玉大颗粒15％，电熔白刚玉中颗粒15％，电熔白刚玉小颗粒7％，板状刚玉细粉20％，电熔氧化铬小颗粒4％，电熔氧化铬细粉4％，氧化铬绿细粉20％，南非红柱石细粉0.3％，活性α氧化铝微粉3％和复合粘结剂3％。

8.根据权利要求1所述的一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：电熔白刚玉大颗粒20％，电熔白刚玉中颗粒18％，电熔白刚玉小颗粒10％，板状刚玉细粉23％，电熔氧化铬小颗粒5％，电熔氧化铬细粉5％，氧化铬绿细粉23％，南非红柱石细粉0.5％，活性α氧化铝微粉4％和复合粘结剂5％。

9.根据权利要求1所述的一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：电熔白刚玉大颗粒25％，电熔白刚玉中颗粒20％，电熔白刚玉小颗粒13％，板状刚玉细粉25％，电熔氧化铬小颗粒6％，电熔氧化铬细粉6％，氧化铬绿细粉25％，南非红柱石细粉0.7％，活性α氧化铝微粉5％和复合粘结剂7％。

10.一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将板状刚玉细粉20-25％、电熔氧化铬细粉4-6％、氧化铬绿细粉20-25％和活性α氧化铝微粉3-5％进行混匀，得到混匀细粉样；

2)将电熔白刚玉大颗粒15-25％、电熔白刚玉中颗粒15-20％、电熔白刚玉小颗粒7-13％、电熔氧化铬小颗粒4-6％、南非红柱石细粉0.3-0.7％和复合粘结剂3-7％进行混匀湿碾5分钟，再分批加入步骤1所制得的混匀细粉样，加入完毕后，再进行混匀湿碾15分钟，得到混匀泥料；

3)将步骤2所得混匀泥料用压力机压制成砖坯，压力100-120MPa，将砖坯自然风干12-15小时后放入干燥窑中，在100-120摄氏度的条件下烘干12-24小时，之后将烘干后的砖坯放入隧道窑中，在温度1500-1600摄氏度的条件下煅烧24-32小时，自然降温后，即可得铝铬质耐火材料。