[发明专利]一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖及其制备方法

说明书

本发明涉及铝铬砖技术领域，且公开了一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，包括以下重量份数配比的原料：电熔白刚玉大颗粒15‑25％，电熔白刚玉中颗粒15‑20％，电熔白刚玉小颗粒7‑13％，板状刚玉细粉20‑25％，电熔氧化铬小颗粒4‑6％，电熔氧化铬细粉4‑6％，氧化铬绿细粉20‑25％，南非红柱石细粉0.3‑0.7％，活性α氧化铝微粉3‑5％和复合粘结剂3‑7％。该性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖及其制备方法，南非红柱石细粉是一种常见的铝硅酸盐矿物，属于典型的低级热变质作用成因的矿物，常见于接触变质带的泥质岩中，在高温下转化为莫来石相，提高材料的抗热震性能，电熔氧化铬小颗粒和电熔氧化铬细粉的加入对耐火材料制品的质量及抗渣侵蚀性起决定性因素，相比于镁铝铬质砖，氧化铬的含量越高。

技术领域

本发明涉及铝铬砖技术领域，具体为一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖及其制备方法。

背景技术

铝铬砖是以刚玉和三氧化铬为主要成分，其杂质含量少，高温化学性能稳定，具有熔点高、硬度大和强度高等特性，大多用铝铬渣制造，铝铬渣是用铝热法冶炼金属铬所得的废渣，其成分波动很大，铝铬抗侵蚀性和抗热震性好，但是由于杂质含量较高，所以荷重软化温度较低。

铝铬砖主要由金属锌制成，金属锌是生活生产中常见的有色金属之一，从世界上锌金属的消费量来看，其中锌的近一半用于镀锌，约13％用于制造干电池，约10％用于黄铜和青铜，约7.5％用于化学制品，目前我国锌资源储量大概为4439万吨，炼锌的主要原料主要是硫化矿，冶炼锌精矿品位在45％以上，我国处理锌精矿冶炼以湿法浸出为主，而浸出渣含锌15％以上，通常采用回转窑烟化法回收其中的锌，回转窑中耐火内衬一般以镁砖为主，但是在高温及还原的气氛下，熔渣熔锍的渗透和机械冲刷会造成耐火材料的侵蚀，为延长回转窑内衬的使用寿命，很多厂家对耐火材料做出了改进，目前主要仍以镁铬铝质砖为主，但使用寿命也只能维持8-10个月，严重影响实际生产。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖及其制备方法，具备抗侵蚀性能等优点，解决了在高温及还原的气氛下，熔渣熔锍的渗透和机械冲刷会造成耐火材料的侵蚀，为延长回转窑内衬的使用寿命，很多厂家对耐火材料做出了改进，目前主要仍以镁铬铝质砖为主，但使用寿命也只能维持8-10个月，严重影响实际生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述抗侵蚀性能目的，本发明提供如下技术方案：一种性能稳定的锌挥发窑用铝铬砖，包括以下重量份数配比的原料：电熔白刚玉大颗粒15-25％，电熔白刚玉中颗粒15-20％，电熔白刚玉小颗粒7-13％，板状刚玉细粉20-25％，电熔氧化铬小颗粒4-6％，电熔氧化铬细粉4-6％，氧化铬绿细粉20-25％，南非红柱石细粉0.3-0.7％，活性α氧化铝微粉3-5％和复合粘结剂3-7％。

优选的，电熔白刚玉大颗粒的粒度在3-5mm，电熔白刚玉中颗粒的粒度在1-3mm，电熔白刚玉小颗粒的粒度在0.001-1mm，其成分要求Al₂O₃≥99％，NaO≤0.3％，颗粒体积密度≥3.65g/cm³。

优选的，板状刚玉细粉的粒度在0.001-0.088mm，其成分要求Al₂O₃≥99％，NaO≤0.3％，颗粒体积密度≥3.55g/cm³。

优选的，电熔氧化铬小颗粒的粒度在0.001-1mm，其成分要求Cr₂O₃≥99％，电熔氧化铬细粉的粒度在0.001-0.088mm以下，其成分要求Cr₂O₃≥99％。