[发明专利]一种纤塑型材地砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纤塑型材地砖及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明提供的纤塑型材地砖以由废弃纺织物和废弃塑料制成的纤塑复合材料作为原料，成本低、绿色环保的同时，实现了对废弃纺织品和废弃塑料的再利用，因此，此地砖在地面装饰等方面具有极高的应用前景；本发明提供的纤塑型材地砖所使用的的纤塑复合材料具有比其中的单一组分更优异的力学性能，因此，此地砖使用寿命更长；本发明提供的纤塑型材集装箱底板设有由掺杂了耐磨剂的纤塑复合材料作为原料制成的防磨层，这进一步增加了此地砖的使用寿命；本发明提供的纤塑型材地砖设有防水层，防水层的设置可有效防止液体对纤塑复合材料的侵蚀，进一步增加此地砖的使用寿命。

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种纤塑型材地砖及其制备方法。

背景技术

地砖是一种地面装饰材料，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。过去，地砖通常用黏土烧制而成。现阶段，由于具备质量轻、制备简单等优势，塑料地砖逐渐流行起来。但是，塑料不易降解，长久使用塑料地砖会加剧环境问题，因此，找到更为绿色环保、重量轻且制备简单的材料取代塑料制作地砖十分重要。

随着人们生活水平的日益提高，废弃纺织品和废弃塑料的产量也大幅上升。这些废弃物在污染环境，占用土地资源的同时，也造成了资源的大幅浪费，因此，开展废弃物综合循环利用迫在眉睫。其中对于废弃塑料已经形成产业化循环利用。

我国是化纤、纺织、纺织品(服装等)生产大国，也是纺织品消费和出口大国，从生产端、消费端每年产生大量的废弃纺织品。废弃纺织品在我国利用方法主要分为3种，一是物理回收，利用机械分解成纤维进行回收重复利用，但是其分类困难，回收纤维利用率低，还需要一定比例的新料，而且得到的再生纺织品品质较低，再生过程产生大量不可纺纤维粉尘，污染环境；二是化学回收，使用化学方法处理废弃纺织品，得到单体制备新的纤维，但是化学回收过程中会产生大量的危废，其再生过程会排放大量的二氧化碳，设备投资大、生产成本高、作为资源的转化率低，导致经济效益很差，而且高纯度的原料来源有限，从资源利用、环境负荷及经济性上看很难推广；三是能量回收，将废弃纺织品直接焚烧转化为热能，但是其热能回收率低，对纺织品浪费严重，排放大量的二氧化碳、同时还会产生二噁英等有害气体。现今国内废弃纺织品的综合利用率低于20％，因此，找到一种对废弃纺织品的高效增值回收利用方法刻不容缓。

发明内容

本发明为克服现有技术使用的塑料地砖材料不够绿色环保以及对废弃纺织品利用率差的缺陷，提供了一种使用纤塑复合材料制成的塑料地砖及其制备方法。

本发明采用的技术方案如下：

本发明提供了一种纤塑型材地砖，所述地砖由纤塑复合材料A制成；所述纤塑复合材料A的原料包含纺织纤维与塑料；所述纺织纤维来源于纺织物。

在本发明的一种实施方式中，所述地砖包括芯层和耐磨层；所述芯层由纤塑复合材料A制成；所述耐磨层由纤塑复合材料B制成；所述纤塑复合材料B的原料包含纺织纤维、塑料以及耐磨剂；所述纺织纤维来源于纺织物。

在本发明的一种实施方式中，所述地砖还包括防水层；所述耐磨层位于芯层和防水层之间。

在本发明的一种实施方式中，所述芯层和耐磨层的质量比为1:0.1～0.5。

在本发明的一种实施方式中，所述纤塑复合材料A的制备方法如下：

S1：将成交织状的纺织物破碎、开松、除杂、梳理，得到处理后的纺织纤维；其中所述纺织物可以为机织布、针织布、无纺织布，所述处理后的纺织纤维为均匀的完全分离的单纤维、或成纱线结构的纤维；

S2：将处理后的纺织纤维与塑料进行减容、混合，得到纤塑混合物，所述纤塑混合物成块状；

S3：使纤塑混合物中的纤维在塑料中分散并形成界面，得到粗制纤塑复合物；

S4：对粗制纤塑复合物进行的颗粒化与冷却，得到纤塑复合材料A。