[发明专利]一种无支架悬吊式滑模施工装置及方法

权利要求书

1.一种无支架悬吊式滑模施工装置，其特征在于，包括支架平台系统、第一钢模板(2-1)、第二钢模板(2-3)、滚动支座(4)和轨道，所述轨道能够与车站中板(6)连接，支架平台系统的形状为L型，支架平台系统的一边与所述轨道之间通过能够驱动支架平台系统沿轨道移动的行进机构连接，滚动支座(4)能够与车站侧墙(7)连接，支架平台系统的另一边设置于滚动支座(4)上，第一钢模板(2-1)和第二钢模板(2-3)设置于支架平台系统的内侧，第一钢模板(2-1)通过第一伸缩装置与支架平台系统的一边连接，第二钢模板(2-3)通过第二伸缩装置与支架平台系统的另一边连接。

2.根据权利要求1所述的一种无支架悬吊式滑模施工装置，其特征在于，所述轨道上可拆卸连接有预埋钢板(3-1)，预埋钢板(3-1)预埋于车站中板(6)中。

3.根据权利要求1所述的一种无支架悬吊式滑模施工装置，其特征在于，支架平台系统包括两个平面钢框架，两个平面钢框架垂直连接。

4.根据权利要求1所述的一种无支架悬吊式滑模施工装置，其特征在于，所述行进机构包括滑轮组(1-2)和电机(1-3)，滑轮组(1-2)包括滑轮和滑轮安装座，滑轮安装于滑轮安装座上，滑轮设置于轨道上，电机(1-3)的输出轴与滑轮的转轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种无支架悬吊式滑模施工装置，其特征在于，所述轨道采用钢轨(5)，滑轮安装座为一U形安装座，滑轮设置于滑轮安装座翼边的内侧，滑轮安装座翼边之间的距离大于钢轨(5)下翼缘的宽度，钢轨(5)的下翼缘伸入滑轮安装座开口内部，滑轮设置于钢轨(5)下翼缘的上部，滑轮安装座的底面与支架平台系统一边的顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种无支架悬吊式滑模施工装置，其特征在于，滚动支座(4)包括支撑架(4-1)和滚轮(4-2)，支撑架(4-1)能够与车站侧墙(7)连接，滚轮(4-2)设置于支撑架(4-1)的顶部并与支架平台系统接触。

7.根据权利要求1所述的一种无支架悬吊式滑模施工装置，其特征在于，所述第一钢模板(2-1)的形状与轨顶风道轮廓线(8)外表面的底面形状相适配，所述第而钢模板(2-3)的形状与轨顶风道轮廓线(8)外表面的侧面形状相适配。

8.根据权利要求1所述的一种无支架悬吊式滑模施工装置，其特征在于，第一伸缩装置和第二伸缩装置均采用千斤顶(2-2)。

9.一种无支架悬吊式滑模施工方法，其特征在于，该施工方法采用权利要求1-8任意一项所述的无支架悬吊式滑模施工装置进行，包括如下过程：

将轨道与车站中板(6)连接，将滚动支座(4)与车站侧墙(7)连接，将支架平台系统的一边与轨道之间通过行进机构连接，将支架平台系统的另一边设置于滚动支座(4)上；

通过第一伸缩装和第二伸缩装置分别控制第一钢模板(2-1)和第二钢模板(2-3)移动，使第一钢模板(2-1)移动至轨顶风道轮廓线(8)外表面的底面对应的位置，使第二钢模板(2-3)移动至轨顶风道轮廓线(8)外表面的侧面的位置，第一钢模板(2-1)和第二钢模板(2-3)分别作为轨顶风道轮廓线(8)外表面的底面和侧面的外模板；

对轨顶风道进行施工成型，待轨顶风道养护完成后，拆除轨顶风道的端头模板和内模板，通过第一伸缩装和第二伸缩装置分别控制第一钢模板(2-1)和第二钢模板(2-3)与轨顶风道表面脱离；

通过行进机构驱动支架平台系统移动至下一个施工位置，对下一段对轨顶风道进行施工。

10.根据权利要求9所述的一种无支架悬吊式滑模施工方法，其特征在于，在车站中板(6)的钢筋绑扎阶段，在车站中板(6)的钢筋上连接预埋钢板(3-1)，预埋钢板(3-1)露出于车站中板(6)的表面，将轨道与车站中板(6)连接时，将轨道与预埋钢板(3-1)可拆卸连接。