[发明专利]一种充气环网柜生产线及生产方法

说明书

本发明用于焊接产线领域，特别涉及一种充气环网柜生产线及生产方法，充气环网柜生产线包括螺柱焊接工作站，包括螺柱焊接机器人和前面板支架、底面板支架和侧面板支架，螺柱焊接机器人能够在前面板支架、底面板支架和侧面板支架之间移动；组装点焊工位，具有组装夹具；CMT焊接工作站，具有密封焊机器人，生产过程中，螺柱焊接机器人焊接螺柱，然后将面板组装点焊定位，通过密封焊接机器人将柜体的密封焊接，使得整个柜体焊接完整，节省了大量的人力，充气环网柜生产方法：在前面板的正反面、底面板的正反面和侧面板的正面均焊接螺柱；将前面板、底面板和侧面板组装成柜体结构，然后点焊固定,然后满焊密封；柜体上的孔位进行打磨抛光。

技术领域

本发明用于焊接产线领域，特别是涉及一种充气环网柜生产线及生产方法。

背景技术

目前没有完整的生产线能够实现充气环网柜的连续生产，大多数都是用人工进行加工生产，导致充气环网柜生产效率较低，产量较低。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种充气环网柜生产线及生产方法，能够实现充气环网柜量化生产，提高充气环网柜生产效率。

第一方面，本发明提供了一种充气环网柜生产线，包括

螺柱焊接工作站，包括螺柱焊接机器人和前面板支架、底面板支架和侧面板支架，所述螺柱焊接机器人能够在所述前面板支架、所述底面板支架和所述侧面板支架之间移动；

组装点焊工位，具有组装夹具，所述组装夹具包括两个能够相互靠近或远离的定位工装，至少一个所述定位工装上设有装配腔体，各面板在所述装配腔体中组装成柜体，所述组装夹具用于夹持组装好的柜体,组装好的柜体通过点焊固定；

CMT焊接工作站，具有密封焊机器人，所述密封焊接机器人用于对组装点焊好的柜体密封焊接。

上述技术方案中至少具有如下优点或有益效果：生产过程中，将前面板放到前面板支架上，螺柱焊接机器人将螺柱焊接到前面板上，将底面板放到底面板支架上，螺柱焊接机器人移动到底面板支架的位置在底面板上焊接螺柱，侧面板放到侧面板支架上，螺柱焊接机器人移动到侧面板支架的位置，然后在侧面板上焊接螺柱，将焊接有螺柱的前面板、底面板和侧面板搬运到组装点焊工位，放到定位工装的装配腔体中人工装配成柜体结构，移动两个定位工装，将装配好的柜体夹紧，然后将各个面板之间的缝隙点焊固定，点焊固定好的柜体移到CMT焊接工作站，通过密封焊接机器人将组装点焊好的柜体进一步的密封焊接，使得整个柜体焊接完整，这种生产线能够快速生产充气环网柜，实现充气环网柜的快速量产，节省了大量的人力，同时节省生产成本。

进一步作为本发明技术方案的改进，还包括打磨抛光工作站，所述打磨抛光工作站具有打磨机器人和柜体支架，所述打磨机器人设在所述柜体支架的一侧，所述柜体支架用于固定焊接好的柜体，所述打磨机器人对柜体上用于安装密封圈的安装面进行打磨抛光。

进一步作为本发明技术方案的改进，还包括上下料系统，所述上下料系统包括导轨，所述导轨上至少设有一个上下料机器人，所述上下料机器人能够在所述导轨上移动，所述上下料机器人用于带动柜体或各面板在各工作站或工位之间移动。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述螺柱焊接工作站设有第一翻转变位机，所述前面板支架安装在所述第一翻转变位机的动力输出端。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述前面板支架包括框架本体，所述框架本体侧边的上下两边分别设有第一导轨，所述框架本体顶部的两边分别设有第二导轨，所述框架本体的侧边设有多个第一框条，各个所述第一框条沿所述第一导轨的延伸方向间隔布置，所述第一框条的通过滑块与两个所述第一导轨滑动连接，所述框架本体的顶部设有多个第二框条，各所述第二框条沿所述第二导轨的延伸方向间隔布置，所述第二框条与所述第二导轨通过滑块连接。