[发明专利]一种电池卷芯揉平方法

权利要求书

1.一种电池卷芯揉平方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将正极集流体为铜箔、负极集流体为铝箔的电池卷芯放置在温度为80℃-100℃的恒温箱中储存，以降低所述电池卷芯的硬度；

S2：将S1中的所述电池卷芯从所述恒温箱中取出，在所述正极集流体和所述负极集流体均保持软化的同时对所述电池卷芯端部的集流体进行揉平；

S2中采用揉平机对所述电池卷芯的所述端部进行揉平，揉平机包括两组揉平轮，且两组揉平轮设置在电池卷芯所在的轴线上，两组揉平轮正对设置；

S3：对S2中揉平后的所述电池卷芯的端部进行汇流盘的焊接。

2.根据权利要求1所述的一种电池卷芯揉平方法，其特征在于，S1中所述电池卷芯在所述恒温箱中储存时间为30min-40min。

3.根据权利要求1所述的一种电池卷芯揉平方法，其特征在于，S1中的所述恒温箱为鼓风烘箱。

4.根据权利要求1所述的一种电池卷芯揉平方法，其特征在于，所述揉平机包括至少两组揉平轮，采用所述揉平机对所述电池卷芯的所述端部进行揉平包括：

将所述揉平轮与所述电池卷芯的所述端部抵接；

控制旋转机构带动所述揉平轮进行转动的同时，控制所述揉平轮沿所述电池卷芯的轴线方向进给。

5.根据权利要求4所述的一种电池卷芯揉平方法，其特征在于，控制所述揉平轮进行转动的同时，控制所述揉平轮沿所述电池卷芯的轴线方向进给包括：

通过电机驱动所述旋转机构进行转动，并通过气缸驱动所述电机以预设的进给速度沿所述电池卷芯的轴线方向进给。

6.根据权利要求5所述的一种电池卷芯揉平方法，其特征在于，所述揉平轮的转速为2500r/min-3500r/min，所述揉平轮的进给速度为2mm/s-5mm/s。

7.根据权利要求1所述的一种电池卷芯揉平方法，其特征在于，在所述电池卷芯揉平完成的预设时间内，对所述电池卷芯的端部进行所述汇流盘的焊接，所述预设时间为小于或等于5min。

8.根据权利要求1所述的一种电池卷芯揉平方法，其特征在于，S3中采用超声焊、电阻焊、氩弧焊、激光焊等方式中的任意一种或多种焊接方式，将所述电池卷芯的端部与所述汇流盘进行焊接。