[发明专利]一种反面印花针织卫衣的制作方法

权利要求书

1.一种反面印花针织卫衣的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1、选料，2、技术准备，3、裁剪，4、缝制，5、锁眼钉扣，6、印花，7、速干定型，8、熨烫，9、成衣检验，10、包装；

一、选料：材料选用纯棉，使用高速经编机生产；

二、技术准备：纯棉杂质去除采用开清棉工序——梳棉工序；（1）开清棉工序采用抓棉机作业，（2）梳棉车间应控制较低的相对湿度，控制在55%-60%，使纤维放出水分，增加纤维刚性和弹性，减少纤维与针齿间的摩擦、齿隙间的充塞，针布选择：采用锡林针布2525×1550型，改善棉网结构；增加握持和分梳纤维能力，使生条棉结杂质明显减少棉结；

三、裁剪：根据规格的需要以及面料的特性对不同材料的面料采用不同的裁剪方法，其主要根据面料的吸水性；缩水性、使用人群的特性；

四、缝制：缝制采用以下方法：（1）锯齿花式剪刀：使用锯齿花式剪刀剪去缝份边缘，（2）用锁边机锁边：锁边机是专门防止毛边的机器，一边机缝一边将多余的缝份裁掉，（3）Z字型机缝：直接在布边做Z字机缝会有毛边的可能，在用Z字机缝后再沿机缝线剪去边缘，（4）缝份边缘压线处理：在处理不容易毛边的面料缝份时，缝份直接平车缝制一道，然后缝线外留下0.3-0.4cm，剪掉多余量，（5）边缘翻折后压线处理：适用于薄布料，缝份的边缘约0.5cm左右用熨斗内折熨烫，距折叠后的边沿0.3-0.4cm车线，（6）两边分开缝份的处理方法：适用于需要剧烈洗涤的卫衣，首先把面料正面相对，沿轮廓线车缝，（7）包边缝：适用用纯棉材质和便装缝份处理，首先把两层面料的正面相对，按轮廓线车缝，下层面料的缝份=装饰线宽度*2+0.2cm，上层面料的缝份宽度=装饰线的宽度；

五、锁眼钉扣：首先利用传动带将卫衣输送至锁眼钉扣处，且每个输送的间距相等，对其特定的位置进行锁眼钉扣；

六、印花：采用以下印花工艺；（1）胶浆印花工艺，胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合，染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性；（2）水浆印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛；（3）烫金烫银工艺，其原理是在印花浆中加入特殊的化学制剂，使色样持久；（4）发泡印花工艺，在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位烘干后用200~300度的高温起泡，能够实现立体效果，（5）植绒印花工艺，将高强度的复方树脂粘合剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上，再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电，使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上，在面料表面“铺”上一层绒毛，再经高温固化成型；

七、速干定型：在传动带上安装烘干装置，提前根据其面料的不同调整其烘干温度；

八、熨烫：利用熨烫设备对面料进行熨烫处理，且需要根据不同材料的面料调整其温度；

九、成衣检验：利用检测设备对成型后的衣物进行检测，合格的商品进入下一道处理工序，不合格的产品进入待处理区；

十、包装：利用封口机对成衣进行封装处理。

2.根据权利要求1所述的一种反面印花针织卫衣的制作方法，其特征在于：所述印花工艺需提前准备定制图案；利用计算机合成技术对图形进行合成，在利用设备对其进行打印。

3.根据权利要求1所述的一种反面印花针织卫衣的制作方法，其特征在于：所述发泡印花浆已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列，物理发泡浆主要是含有微胶囊的制剂，在微胶囊制剂中贮有低沸点的有机溶剂，当温度升高时，微囊制剂中的有机溶剂迅速气化，将微囊鼓胀，使微囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，因此表面高低不平，化学发泡浆有两种类型：一种是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆，另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆，但后者织物上印花色浆中的溶剂要回收。