[发明专利]一种反面印花针织卫衣的制作方法

说明书

本发明涉及服饰加工技术领域，且公开了1．一种反面印花针织卫衣的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1、选料，2、技术准备，3、裁剪，4、缝制，5、锁眼钉扣，6、印花，7、速干定型，8、熨烫，9、成衣检验，10、包装；一、选料：材料选用纯棉、人造绒或羊丽绒，纯棉材料首先将其内部的杂质通过技术手段去除，人造绒采用化学成份是70%涤沦。本发明通过采用多种印花工艺同时针对性工作，能够根据面料的材质进行不同程度的印花工艺操作，能够保障其在印花后实用的稳定性，防止其在经过一段时间使用后导致其印花褪色或印花效果不佳的问题，能够有效的提高印花的效果；以及印花的牢固程度，保障其产品的质量。

技术领域

本发明涉及服饰加工技术领域，具体为一种反面印花针织卫衣的制作方法。

背景技术

针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料，其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性，适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等，因针织面料除了上述部分特性方面外，还具有脱散性，卷边性，易起毛起球性等其它特性，所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。

现有的卫衣制作工艺在使用的过程中其印花或处理过程中其材料的处理以及印花的效果，且印花后在经过多次水洗后会产生掉色，且在一段时间使用后会脱散性，卷边性，易起毛，现有的面料在处理过程中其线头及材料的处理不够细腻；导致其在制作后卫衣的穿戴效果不佳，其裁剪和和缝合大多仅仅采用常规单一的方式进行；导致产品的质量不佳，为此本发明推出一种反面印花针织卫衣的制作方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种反面印花针织卫衣的制作方法，具备工艺处理更为细腻，材料整备以及裁剪缝合的方式采用多样化，提高了产品生产的质量的优点，解决了现有的卫衣制作工艺在使用的过程中其印花或处理过程中其材料的处理以及印花的效果，且印花后在经过多次水洗后会产生掉色，且现有的面料在处理过程中其线头及材料的处理不够细腻；导致其在制作后卫衣的穿戴效果不佳，其裁剪和和缝合大多仅仅采用常规单一的方式进行；导致产品的质量不佳问题。

本发明提供如下技术方案：一种反面印花针织卫衣的制作方法，包括以下步骤：1、选料，2、技术准备，3、裁剪，4、缝制，5、锁眼钉扣，6、印花，7、速干定型，8、熨烫，9、成衣检验，10、包装；

一、选料：材料选用纯棉，使用高速经编机生产；

二、技术准备：纯棉杂质去除采用开清棉工序——梳棉工序；（1）开清棉工序采用抓棉机作业，（2）梳棉车间应控制较低的相对湿度，控制在55%-60%，使纤维放出水分，增加纤维刚性和弹性，减少纤维与针齿间的摩擦、齿隙间的充塞，针布选择：采用锡林针布2525×1550型，改善棉网结构；增加握持和分梳纤维能力，使生条棉结杂质明显减少棉结；

三、裁剪：根据规格的需要以及面料的特性对不同材料的面料采用不同的裁剪方法，其主要根据面料的吸水性；缩水性、使用人群的特性；

四、缝制：缝制采用以下方法：（1）锯齿花式剪刀：使用锯齿花式剪刀剪去缝份边缘，（2）用锁边机锁边：锁边机是专门防止毛边的机器，一边机缝一边将多余的缝份裁掉，（3）Z字型机缝：直接在布边做Z字机缝会有毛边的可能，在用Z字机缝后再沿机缝线剪去边缘，（4）缝份边缘压线处理：在处理不容易毛边的面料缝份时，缝份直接平车缝制一道，然后缝线外留下0.3-0.4cm，剪掉多余量，（5）边缘翻折后压线处理：适用于薄布料，缝份的边缘约0.5cm左右用熨斗内折熨烫，距折叠后的边沿0.3-0.4cm车线，（6）两边分开缝份的处理方法：适用于需要剧烈洗涤的卫衣，首先把面料正面相对，沿轮廓线车缝，（7）包边缝：适用用纯棉材质和便装缝份处理，首先把两层面料的正面相对，按轮廓线车缝，下层面料的缝份=装饰线宽度*2+0.2cm，上层面料的缝份宽度=装饰线的宽度；

五、锁眼钉扣：首先利用传动带将卫衣输送至锁眼钉扣处，且每个输送的间距相等，对其特定的位置进行锁眼钉扣；