[发明专利]一种吹塑成型设备

权利要求书

1.一种吹塑成型设备，其特征在于，包括：

吹塑单元(1)：用于供料并将坯料加热吹塑成工件；

合模成型单元(2)：至少设有一组合模成型单元(2)，所述合模成型单元(2)内开设有成型空腔(221)，用于承接固定吹塑单元(1)处挤出的坯料，并配合吹塑单元(1)将坯料热吹塑定型成工件；

冷却单元(5)：包括冷水机(51)、用于对合模成型单元(2)本体进行冷却的冷却循环装置(52)和对合模成型单元(2)内工件进行冷却的紊流装置(53)；所述冷水机(51)连通冷却循环装置(52)和紊流装置(53)；所述冷却循环装置(52)与合模成型单元(2)的设置数量一一对应；

脱模驱动件(3)：设置在合模成型单元(2)内，通过连通冷却循环装置(52)以控制脱模驱动件(3)驱使合模成型单元(2)紧密相抵或留有间隙；

工位转换单元(6)：用于带动合模成型单元(2)做周向转动，依次更换合模成型单元(2)的工作位置；所述冷却循环装置(52)固定于工位转换单元(6)上并同步跟随合模成型单元(2)转动；

所述合模成型单元(2)包括：固定座(21)和内设有成型空腔(221)的固定半模(22)；所述固定座(21)相对设置并可拆卸连接对应的固定半模(22)；所述固定半模(22)内设有供冷却单元(5)穿过的冷却通道(222)；脱模驱动件(3)设置在所述固定座(21)与固定半模(22)之间；所述脱模驱动件(3)驱动固定半模(22)靠近或远离固定座(21)。

2.如权利要求1所述的一种吹塑成型设备，其特征在于，所述吹塑单元(1)包括：第一安装架(11)、第一挤出机构(12)、料筒(13)、输送供给通道(14)、第二挤出机构(15)、成型吹气件(16)；所述第一挤出机构(12)固定在第一安装架(11)上，且其部分伸入料筒(13)内；所述料筒(13)底部设有的出料口连通输送供给通道(14)；所述输送供给通道(14)一端设有加热件(17)；所述第二挤出机构(15)设置在输送供给通道(14)靠近加热件(17)一端上；所述成型吹气件(16)移动设置在第一安装架(11)上，且其设有的吹气口(161)朝向合模成型单元(2)设置。

3.如权利要求1所述的一种吹塑成型设备，其特征在于，所述合模成型单元(2)还包括：驱动组件(23)；所述驱动组件(23)包括：安装在固定座(21)上的铰接座(231)和用于驱动设置在铰接座(231)上的固定座(21)做相抵或分离的推杆(232)；所述推杆(232)一端连接铰接座(231)，另一端固定在工位转换单元(6)上。

4.如权利要求1所述的一种吹塑成型设备，其特征在于，所述脱模驱动件(3)包括：

安装块(31)、固定块(32)、活动件(33)；

所述安装块(31)与固定座(21)固定连接，所述固定块(32)安装在固定半模(22)上，且其内部开设有连通冷却通道(222)的引流通道(321)；在所述引流通道(321)的内壁上设有隔板(4)；

所述活动件(33)包括：挡块(331)、弹性件(332)、连杆(333)；所述挡块(331)通过弹性件(332)滑动设置在引流通道(321)内，并能移动至与隔板(4)相抵，以将引流通道(321)分割为若干个独立腔室；所述连杆(333)朝向背离弹性件(332)的一端竖直穿过固定块(32)后与安装块(31)固定连接；且当冷却循环装置内的冷却液经冷却通道(222)流入引流通道(321)内后，驱使挡块(331)移动至与隔板(4)分离，以带动连杆(333)逐渐收纳至固定块(32)内，并带动固定半模(22)做靠拢固定座(21)的水平移动；而当冷却循环装置停止运行，弹性件(332)带动挡块(331)复位，使连杆(333)同步部分退出固定块(32)，固定半模(22)复位。

5.如权利要求4所述的一种吹塑成型设备，其特征在于，所述脱模驱动件(3)还包括有：引流板(41)；所述引流板(41)收纳于固定块(32)的引流通道(321)内；当所述挡块(331)与引流板(41)、隔板(4)均相抵时，引流通道(321)内冷却液对挡块(331)的作用力与弹性件(332)对挡块(331)的作用力完全相反。