[发明专利]一种分级式物料粉碎回收装置及其粉碎回收方法

权利要求书

1.一种分级式物料粉碎回收装置，其特征在于，包括：

机架，其顶部自上而下形成有至少一个收容部；所述收容部的内部设置有驱动机构；

卧式筒体，固定于所述机架的顶部；所述卧式筒体的内部横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过所述卧式筒体并传动连接于所述驱动机构；

其中，所述卧式筒体的底部具有用于分别排放不同颗粒大小物料的排放部，所述排放部沿卧式筒体的长度方向设置，当搅拌轴处于工作状态时，所述排放部处于密封状态。

2.根据权利要求1所述的一种分级式物料粉碎回收装置，其特征在于，

所述排放部至少包括：并列设置的第一区域、第二区域和第三区域；其中，所述第一区域用于排放一级颗粒，此时第二区域和第三区域均处于密封状态；所述第二区域用于排放二级颗粒，此时第三区域处于密封状态；所述第三区域用于排放三级颗粒；

其中，一级颗粒的粒径范围小于二级颗粒的粒径范围小于三级颗粒的粒径范围。

3.根据权利要求1所述的一种分级式物料粉碎回收装置，其特征在于，

所述排放部至少包括：并列且相邻开设在卧式筒体底部的第一排放口、第二排放口和第三排放口，其中第一排放口、第二排放口和第三排放口上分别设置有第一筛网，第二筛网和第三筛网；其中第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径小于第三筛网。

4.根据权利要求1所述的一种分级式物料粉碎回收装置，其特征在于，还包括：

旋转机构，设于所述卧式筒体的一端；

旋转件，传动连接于所述旋转机构并位于所述卧式筒体的内部；旋转件被设在旋转机构的驱动下，在搅拌轴工作时，对排放部进行密封处理。

5.根据权利要求4所述的一种分级式物料粉碎回收装置，其特征在于，所述旋转机构包括：

旋转电机，安装于所述卧式筒体的一端；

主动齿轮，传动连接于所述旋转电机的输出轴；

外齿轮圈，可转动的安装在驱动电机的一侧且啮合于所述主动齿轮；

旋转圈，固定于所述外齿轮圈的一端；所述旋转圈的外壁被设置为与所述旋转件固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种分级式物料粉碎回收装置，其特征在于，所述卧式筒体为倾斜放置，且排放部中的分级排放满足以下位置关系：

大颗粒从卧式筒体的较低位置处排放，小颗粒从卧式筒体的较高位置处排放。

7.根据权利要求6所述的一种分级式物料粉碎回收装置，其特征在于，

所述卧式筒体的内径从小颗粒排放的一端至大颗粒排放的一端依次呈逐渐变大的趋势，使卧式筒体形成外扩型。

8.根据权利要求6或7中任意一项所述的一种分级式物料粉碎回收装置，其特征在于，还包括：推动件，设于所述卧式筒体内；所述推动件具有预定厚度的推料部，所述推料部用于推送物料；

传动机构，设于所述卧式筒体的底部且传动连接于所述推动板；当搅拌轴处于工作状态时，推动件在传动机构的作用下位于卧式筒体的底部；当需要排放物料时，传动机构驱动推动板将卧式筒体内的物料推到预定的位置处，物料从位于推动件与卧式筒体的顶部之间的排放部卸料。

9.根据权利要求8所述的一种分级式物料粉碎回收装置，其特征在于，所述推动件包括：

环形连接件，传动连接于所述传动机构；所述环形连接件的内部为中空结构，所述搅拌轴以及设置在搅拌轴上的叶片位于所述中空结构内；

凸轮组件，对称设置于所述环形连接的两侧；

以及相对设置的推料板，均传动连接于所述凸轮组件；所述推料板在凸轮组件的驱动下，且根据卧式筒体当前的内径大小，驱动推料板相向或者反向运动，使推料板的外壁一直与卧式筒体的内壁接触；其中一个推料板沿周向将排放部完全覆盖。

10.一种使用如权利要求1至7、9中任意一项所述的分级式物料粉碎回收装置的粉碎回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将物料从卧式筒体中的进料口中装料，启动驱动机构，驱动机构转动搅拌轴以及搅拌轴上的叶片，进行预定时间和预定强度的粉碎；

步骤二、待粉碎完毕后，静置预定时间；

步骤三、启动传动机构，传动机构将推料板缓慢驱动到一级位置，即此时的物料全部位于一级位置与卧式筒体的顶部之间；

步骤四、启动旋转机构，转动旋转件，使得放料部被打开，则位于一级位置与卧式筒体的顶部之间的部分物料被排放；

步骤五、反向启动传动机构，传动机构将推料板缓慢返回到二级位置，且物料在重力和具有一定弧度的卧式筒体的作用下，物料堆积在二级位置与一级位置之间，并从二级位置与一级位置之间进行排放；

步骤六、依次类推，推料板缓慢返回到三级位置、…、N级位置，对物料进行N级排放，其中N为大于等于四的整数。