[发明专利]一种分级式物料粉碎回收装置及其粉碎回收方法

说明书

本发明公开了一种分级式物料粉碎回收装置及其粉碎回收方法，属于物料粉碎的技术领域。包括：机架，其顶部自上而下形成有至少一个收容部；所述收容部的内部设置有驱动机构；卧式筒体，固定于所述机架的顶部；所述卧式筒体的内部横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过所述卧式筒体并传动连接于所述驱动机构。本发明在卧式筒体沿其长度方向设置有具有一定长度的排放部，且排放部不同于现有技术中的排放口，现有技术的排放口为一次性排放，不管粉碎后的颗粒大小如何，均一起排放。而本发明的排放部设置有若干个不同的等级，该等级对应于不同的颗粒大小，实现对不同级别的物料进行排放。

技术领域

本发明属于物料粉碎的技术领域，特别是涉及一种分级式物料粉碎回收装置及其粉碎回收方法。

背景技术

目前，在制备材料时需要使用粉碎机将材料粉碎成预定的大小颗粒。于目前市场上的合金材料粉碎回收装置来说，还存在很大一部分问题，就比如在粉碎合金材料过程中，无法将合金材料粉碎完全，导致回收的合金材料粉末中仍残有形状较大的合金材料的问题，这样不仅不利于合金材料的回收，同时还不利用对颗粒较大的材料再次进行粉碎。

发明内容

本发明为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供了一种分级式物料粉碎装置及其粉碎回收方法。

本发明采用以下技术方案：一种分级式物料粉碎回收装置，包括：

机架，其顶部自上而下形成有至少一个收容部；所述收容部的内部设置有驱动机构；

卧式筒体，固定于所述机架的顶部；所述卧式筒体的内部横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过所述卧式筒体并传动连接于所述驱动机构；

其中，所述卧式筒体的底部具有用于分别排放不同颗粒大小物料的排放部，所述排放部沿卧式筒体的长度方向设置，当搅拌轴处于工作状态时，所述排放部处于密封状态。

在进一步的实施例中，所述排放部至少包括：并列设置的第一区域、第二区域和第三区域；其中，所述第一区域用于排放一级颗粒，此时第二区域和第三区域均处于密封状态；所述第二区域用于排放二级颗粒，此时第三区域处于密封状态；所述第三区域用于排放三级颗粒；

其中，一级颗粒的粒径范围小于二级颗粒的粒径范围小于三级颗粒的粒径范围。通过采用上述技术方案，按照颗粒的粒径范围对排放部进行级别分别，适用于不同等级或者多个等级的颗粒回收。

在进一步的实施例中，所述排放部至少包括：并列且相邻开设在卧式筒体底部的第一排放口、第二排放口和第三排放口，其中第一排放口、第二排放口和第三排放口上分别设置有第一筛网，第二筛网和第三筛网；其中第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径小于第三筛网。

通过采用上述技术方案，使用不同孔径的筛网实现按照颗粒的大小进行级别管理。

在进一步的实施例中，还包括：旋转机构，设于所述卧式筒体的一端；

旋转件，传动连接于所述旋转机构并位于所述卧式筒体的内部；旋转件被设在旋转机构的驱动下，在搅拌轴工作时，对排放部进行密封处理。

通过采用上述技术方案，将旋转件设置在内部，是为了在排料使有效的进行级别管理。如果将旋转件设置在外部，则旋转件的内壁与卧式筒体之间存在一定的厚度差，部分物料会堆积在由厚度差构成的收容部内，那么在后期转动旋转件时，位于收容部的大小颗粒在外力作用下直接掉落，不便于后期分类管理。

在进一步的实施例中，所述旋转机构包括：

旋转电机，安装与所述卧式筒体的一端；

主动齿轮，传动连接于所述旋转电机的输出轴；

外齿轮圈，可转动的安装在驱动电机的一侧且啮合于所述主动齿轮；

旋转圈，固定于所述外齿轮圈的一端；所述旋转圈的外壁被设置为与所述旋转件固定连接。

通过采用上述技术方案，结构简单。