[发明专利]一种基于SANI工艺的污水处理方法

权利要求书

1.一种基于SANI工艺的污水处理方法，其特征在于：所述污水处理方法包括如下步骤：

步骤(1)，沿水流方向并排平行设置第一池体单元、第二池体单元及第三池体单元，所述第一池体单元、第二池体单元及第三池体单元沿水流方向均设置进水区(1)，所述进水区(1)包括设置在底部的进水管(11)、设置在池内的导流机构(12)、设置在所述导流机构(12)后的曝气充氧装置(13)及设置在相邻池体单元之间的连通闸(14)，所述导流机构(12)包括呈弧形设置的导流板(124)以及设置在所述导流板内侧的导流转刷(121)，所述曝气充氧装置(13)包括曝气转刷(131)及控制所述曝气转刷(131)转速的控速单元(132)；

步骤(2)，在进水区(1)后设置生物填料区(2)，所述生物填料区(2)内设置若干填料单元(21)，在所述填料单元(21)上方设置天桥(22)，在所述池体单元轴线上设置分流墙(23)，所述填料单元(21)包括模块化蜂巢型的填料框及填充在所述填料框内的第一复配填料与第二复配填料，所述第一复配填料填充在第一池体单元与第三池体单元内，所述第二复配填料填充在第二池体单元内；

步骤(3)，在生物填料区(2)后设置出水区(3)，所述出水区(3)主体结构与进水区(1)结构中心对称，所述出水区(3)中导流机构(12)、曝气充氧装置(13)及连通闸(14)均与进水区(1)结构相同，所述出水区(3)底部设置出水管(31)，完成污水处理装置的构建；

步骤(4)，污水处理装置的构建后，以阶段A、阶段B两种方式连续交替或间隔交替运行；

其中，阶段A运行方式为：污水进入第一池体单元进行部分反硝化，之后进入第二池体单元完成硝化过程，再进入第三池体单元进行反硝化，之后排出；

其中，阶段B运行方式为：污水进入第二池体单元进行好氧硝化，同时进入第一池体单元进行好氧处理，待所述第二池体单元水体中的硝态氮含量达标后进入第三池体单元进行反硝化，待第一池体单元中解吸的氨氮去除80％以上后进行反硝化，之后依次对第三池体单元、第一池体单元进行排泥、出水；

步骤(5)，以阶段A、阶段B的方式运行6～8个周期后，再以阶段C、阶段D两种方式连续交替或间隔交替进行反冲洗；

其中，阶段C运行方式为：污水进入第三池体单元进行部分反硝化，之后进入第二池体单元完成硝化过程，再进入第三池体单元进行反硝化，之后排出，整个过程中导流机构及曝气充氧装置与阶段A运行方向相反；

其中，阶段D运行方式为：污水进入第二池体单元进行好氧硝化，同时进入第三池体单元进行好氧处理，待所述第二池体单元水体中的硝态氮含量达标后进入第一池体单元进行反硝化，待第三池体单元中解吸的氨氮去除80％以上后进行反硝化，之后依次对第一池体单元、第三池体单元进行排泥、出水，整个过程中导流机构及曝气充氧装置与阶段B运行方向相反。

2.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于：所述出水区(3)还在两侧的池体单元出水区域的底部设置集水沟(33)，在所述集水沟(33)底部设置出水管(31)，在中间的池体单元底部设置放空管(32)，在所述在侧面的池体单元底部设置排泥结构，以及在所述集水沟(33)两端和中部设置出水堰(34)。

3.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于：所述导流转刷(121)由叶片(123)和转轴(122)组成，所述叶片(123)长度为池体单元宽度的20％～25％，厚度为0.2m，所述转轴(122)距进水管(11)或出水管(31)所在池壁的距离为两倍叶片(123)的长度；

所述导流板(124)由导流主板(125)和导流延长板(126)组成；所述导流主板(125)呈半弧状，内径为叶片(123)长度的1.1倍，厚度与池壁厚度相当；所述导流延长板(126)由电机控制可收缩嵌入导流主板(125)内或改变延长方向伸出，所述导流延长板(126)的长度为导流主板(125)直径的40％～50％，厚度为导流主板(125)的120％～130％。