[发明专利]一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统在审
申请号: | 202111019081.6 | 申请日: | 2021-09-01 |
公开(公告)号: | CN113718266A | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 杜国强;胡广魁;路凤智;张理扬 | 申请(专利权)人: | 宝钢湛江钢铁有限公司 |
主分类号: | C23G3/02 | 分类号: | C23G3/02;C23G1/19;C21D9/573;C21D1/26;B08B3/02 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 李慧 |
地址: | 524000 广东省湛江市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带钢 连续 退火 预涂反 冲洗 清洗 系统 | ||
1.一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统,其特征在于,包括水冷槽(4)、沉淀水冷管道(8)、设于水冷槽(4)内将水冷槽(4)分隔成沉浸水冷区(41)和溢流区(42)的水冷隔板(5)、与沉浸水冷区(41)底部通过管道连通的沉淀槽(6)、分别与溢流区(42)底部和沉淀槽(6)底部通过管道连通的废水槽(7)、设在沉浸水冷区(41)内的沉浸辊(3)、设在沉浸水冷区(41)上方的补水管(10)及分别位于沉浸辊(3)两侧的水冷前转向辊(2)和水冷后转向辊(9)、设在水冷前转向辊(2)与沉浸辊(3)之间的冲洗喷嘴(81)以及从下至上依次设在水冷后转向辊(9)与沉浸辊(3)之间的高压清洗水刀(11)、挤干辊(12)和带钢烘干器(13),所述水冷隔板(5)顶端低于水冷槽(4)的槽壁顶端,所述沉淀水冷管道(8)的一端与沉淀槽(6)的中上部连通,另一端与冲洗喷嘴(81)连通,所述沉淀水冷管道(8)上设有沉淀水冷循环泵(14)和粗过滤器(15),所述粗过滤器(15)与喷嘴(81)之间设有冷却水换热器(17)。
2.如权利要求1所述的一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统,其特征在于,所述粗过滤器(15)与冲洗喷嘴(81)之间设有精过滤单元(16)。
3.如权利要求2所述的一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统,其特征在于,所述精过滤单元(16)包括壳体(161),所述壳体(161)内设有将壳体(161)内部分隔为净水区(163)和污水区(164)的过滤隔板(162),所述污水区(164)连接有进水阀(166),所述净水区(163)连接有出水阀(167),所述污水区设有固定在过滤隔板(162)上的精过滤器(165)。
4.如权利要求3所述的一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统,其特征在于,所述精过滤器(165)的滤芯的过滤精度为5微米。
5.如权利要求4所述的一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统,其特征在于,所述净水区(163)远离过滤隔板(162)的一端连接有反冲洗进水阀(168),所述污水区(164)远离过滤隔板(162)的一端为漏斗形且连接有污水排放阀(169)。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统,其特征在于,所述粗过滤器15是棒链式磁性过滤器或200目过滤网。
7.如权利要求1所述的一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统,其特征在于,所述水冷槽(4)的槽底面为倾斜式,所述沉浸水冷区(41)的槽底面低点与沉淀槽(6)管道连通,所述沉淀槽(6)的槽底面低点与废水槽(7)管道连通。
8.如权利要求1所述的一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统,其特征在于,所述沉浸水冷区(41)与沉淀槽(6)的连通管道上设有开关阀一(18),所述溢流区(42)与废水槽(7)的连通管道上设有开关阀二(19)。
9.如权利要求1所述的一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统,其特征在于,所述沉浸水冷区(41)与沉淀槽(6)的连通管道上设有水冷沉淀循环泵或沉淀槽(6)的位置低于沉浸水冷区(41)的槽底面。
10.如权利要求1所述的一种带钢连续退火和预涂反冲洗除铁除油清洗系统,其特征在于,所述沉淀水冷管道(8)上并联设有两套沉淀水冷循环泵(14)和粗过滤器(15),所述两套沉淀水冷循环泵(14)和粗过滤器(15)的两端分别设有清洗开关阀。
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