[发明专利]一种旁路烟气干燥方法和装置在审

专利信息
申请号: 202111026894.8 申请日: 2021-09-02
公开(公告)号: CN113753997A 公开(公告)日: 2021-12-07
发明(设计)人: 韩旭;徐洪良;颜刚;时标;葛明保;葛宗琴;王诚斌 申请(专利权)人: 华能南京金陵发电有限公司
主分类号: C02F1/16 分类号: C02F1/16;B08B9/087;C02F103/18
代理公司: 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 代理人: 黄德跃
地址: 210034 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 旁路 烟气 干燥 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种旁路烟气干燥方法,其特征在于,具体步骤如下所述:

将锅炉尾气经由管道通入空气预热器内;

将通过空气预热器处理后的烟气经由管道通入烟气冷却器内;经烟气冷却器处理后继续通入电除尘器内;

然后由电除尘器将处理后的废水和烟气排入脱硫塔内,脱硫塔将烟气进行脱硫处理后排放,并同时将废水通入废水过滤器;

废水过滤器将处理后的废水雾化后喷入蒸发器内,再由蒸发器从空气预热器前抽取热烟气。

2.根据权利要求1所述的一种旁路烟气干燥方法,其特征在于,所述步骤1的具体步骤如下:将锅炉尾气经由管道通入空气预热器内,回收排烟的余热,通过其内部蓄热元件在烟气侧吸热,在空气侧放热,从而达到降低锅炉排烟温度,提高热风温度的预热作用,从而使得管道内部烟气温度降低的同时,也能够实现对烟气的干燥效果。

3.根据权利要求1所述的一种旁路烟气干燥方法,其特征在于,所述步骤2的具体步骤如下:将通过空气预热器降温干燥后的烟气经由管道通入烟气冷却器内,利用烟气冷却器内部温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度的降低,然后由电除尘器将排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量。

4.根据权利要求1所述的一种旁路烟气干燥方法,其特征在于,所述步骤3的具体步骤如下:电除尘器将处理后的烟气排入脱硫塔内,废气由脱硫塔进行脱硫处理后通过脱硫塔向外排出,并将废水通入废水过滤器进行脱硫处理。

5.根据权利要求1所述的一种旁路烟气干燥方法,其特征在于,所述步骤4的具体步骤如下:废水过滤器将处理后的废水由水泵通入蒸发器,再由蒸发器雾化后向其内部喷出,同时蒸发器从空气预热器前抽取一定量热烟气,在蒸发器内热烟气使水分快速蒸发,水中的盐分结晶并与烟气中灰分结合形成颗粒物在蒸发器内被捕捉、脱除,再将出口烟气并入主烟道管,与空气预热器出口烟气混合,利用烟气余热进行蒸发干燥,循环使用处理后的脱硫废水,实现电厂废水零排放同时,可以大大降低蒸发投资运行费用。

6.一种旁路烟气干燥装置,其特征在于,包括:

反应罐(1),所述反应罐(1)顶部两侧分别设置有进气管(101)和出气管(102),所述反应罐(1)侧壁中部设置有废水管(103),所述废水管(103)输出端固定连接有雾化喷头(104),所述反应罐(1)底部还连通有用于结晶排出的管道以及阀门;

混合装置(2),所述混合装置(2)设置于所述反应罐(1)内腔,所述混合装置(2)用于将气体与雾化液体进行有效接触;

刮料装置(3),所述刮料装置(3)设置于所述反应罐(1)内腔;所述刮料装置(3)用于将附着在反应罐(1)内壁的附着物刮落。

7.根据权利要求6所述的一种旁路烟气干燥装置,其特征在于,所述混合装置(2)包括底座(21)、转轴(22)、驱动叶片(23)和搅拌叶片(24),所述底座(21)固定连接于所述反应罐(1)内腔侧壁底部,所述底座(21)上端转动连接有所述转轴(22),所述转轴(22)顶端与所述反应罐(1)内腔顶部转动连接,所述转轴(22)侧壁上部固定连接有所述驱动叶片(23),所述转轴(22)中部两侧均固定连接有所述搅拌叶片(24)。

8.根据权利要求7所述的一种旁路烟气干燥装置,其特征在于,两个所述搅拌叶片(24)侧壁中部均与所述雾化喷头(104)对齐,且下部所述搅拌叶片(24)向上弯曲,上部所述搅拌叶片(24)向下弯曲。

9.根据权利要求8所述的一种旁路烟气干燥装置,其特征在于,所述刮料装置(3)包括有刮杆(31)、气阀(32)和触发块(33),所述刮杆(31)固定连接于所述转轴(22)侧壁,且所述刮杆(31)分为上、中、下三段,所述刮杆(31)与所述反应罐(1)内腔侧壁相贴合,所述反应罐(1)侧壁底部环形设置有所述气阀(32),所述气阀(32)上部固定连接有所述触发块(33),且所述触发块(33)可与下段所述刮杆(31)底部进行抵触。

10.根据权利要求9所述的一种旁路烟气干燥装置,其特征在于,所述气阀(32)还包括气仓(321)、弹簧(322)、活塞块(323)、限位滑槽(324)、导气管(325)和过滤网(326),所述气仓(321)固定连接于所述反应罐(1)侧壁底部,所述气仓(321)侧壁开设有所述限位滑槽(324),所述气仓(321)内腔固定连接有所述弹簧(322),所述气仓(321)内腔密封滑动连接有所述活塞块(323),所述活塞块(323)底部与所述弹簧(322)固定连接,所述活塞块(323)侧壁底部凸块与所述限位滑槽(324)内腔滑动连接,所述导气管(325)输出端固定连接有所述过滤网(326)。

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