[发明专利]一种旁路烟气干燥方法和装置

说明书

本发明公开了一种旁路烟气干燥方法和装置，涉及旁路烟气干燥领域，本发明包括反应罐，所述反应罐顶部两侧分别设置有进气管和出气管；所述混合装置用于将气体与雾化液体进行有效接触；所述刮料装置用于将附着在反应罐内壁的附着物刮落；本发明通过将热烟气和雾化后的脱硫废水共同输送入反应罐内，当热空气从进气管排入后，会直接吹向驱动叶片，使得驱动叶片带动转轴一起转动，并且通过废水管喷入的雾化废水，也能够吹动搅拌叶片进行转动，使得转轴能够获得双重驱动力，能够更快速的将反应罐内的热空气和雾化废水进行混合，使得两者之间进行充分接触，提高了二者之间的反应速度，从而也提高该装置的结晶效率。

技术领域

本发明涉及旁路烟气干燥技术领域，尤其涉及一种旁路烟气干燥方法和装置。

背景技术

旁路烟气干燥，亦是在喷雾干燥基础上发展起来的，喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的方法，它是将液态物料浓缩至适宜的密度后，使雾化成细小雾滴，与一定流速的热气流进行热交换，使水分迅速蒸发，物料干燥成粉末状或颗粒状的方法，旁路烟气干燥是利用电站锅炉烟气余热，把处理后的脱硫废水喷入单独设置的热烟气干燥器中进行雾化干燥，实现电厂废水零排放同时，可以大大降低蒸发投资运行费用，技术上，采用旁路烟气干燥工艺可以避免传统烟道喷雾干燥技术结垢、堵塞等缺点；

目前现有的旁路烟气干燥装置，无法有效的将热气流与脱硫废水之间进行充分混合，使得旁路烟气干燥的效果下降，并且结晶后的产物会附着在罐体的内侧壁上，后续不仅难以进行清理，而且长时间的附着还可能会导致输出口的堵塞，影响装置的正常使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有旁路烟气干燥装置无法有效的将热气流与脱硫废水之间进行充分混合；结晶后的产物会附着在罐体的内侧壁难以进行清理的缺点，以及为了降低蒸发投资运行费用；而提出的一种旁路烟气干燥方法和装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种旁路烟气干燥方法，具体步骤如下所述：

将锅炉尾气经由管道通入空气预热器内；

将通过空气预热器处理后的烟气经由管道通入烟气冷却器内；经烟气冷却器处理后继续通入电除尘器内；

然后由电除尘器将处理后的废水和烟气排入脱硫塔内，脱硫塔将烟气进行脱硫处理后排放，并同时将废水通入废水过滤器；

废水过滤器将处理后的废水雾化后喷入蒸发器内，再由蒸发器从空气预热器前抽取热烟气。

优选地，所述步骤1的具体步骤如下：将锅炉尾气经由管道通入空气预热器内，回收排烟的余热，通过其内部蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用，从而使得管道内部烟气温度降低的同时，也能够实现对烟气的干燥效果。

优选地，所述步骤2的具体步骤如下：将通过空气预热器降温干燥后的烟气经由管道通入烟气冷却器内，利用烟气冷却器内部温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度的降低,然后由电除尘器将排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量。

优选地，所述步骤3的具体步骤如下：电除尘器将处理后的烟气排入脱硫塔内，废气由脱硫塔进行脱硫处理后通过脱硫塔向外排出，并将废水通入废水过滤器进行脱硫处理。

优选地，所述步骤4的具体步骤如下：废水过滤器将处理后的废水由水泵通入蒸发器，再由蒸发器雾化后向其内部喷出，同时蒸发器从空气预热器前抽取热烟气，在蒸发器内热烟气使水分快速蒸发，水中的盐分结晶并与烟气中灰分结合形成颗粒物在蒸发器内被捕捉、脱除，并将出口烟气并入主烟道管，与空气预热器出口烟气混合，利用烟气余热进行蒸发干燥，循环使用处理后的脱硫废水，实现电厂废水零排放同时，可以大大降低蒸发投资运行费用。

一种旁路烟气干燥装置，包括：