[发明专利]直线轴承管件自动定位切割装置及方法

权利要求书

1.直线轴承管件自动定位切割装置，其特征在于：包括有切割工作台，所述切割工作台顶端开设有漏孔，所述漏孔底端边缘固定有出料斜道，所述出料斜道下方放置有收料箱，所述切割工作台顶端安装有直线轴承接收组件、激光切割组件和定位夹持组件；所述直线轴承接收组件包括有轴承接收板、贯穿槽、放置垫板、轴承和转动机构，所述转动机构包括有支撑板、电动推杆、连接盘、驱动电机、驱动轮、从动轮、皮带、转杆、连杆和连接横条；所述激光切割组件包括有L形架板、升降气缸、切割部、通槽、L形安装板和支撑杆；所述定位夹持组件由伸缩气缸、伺服电机、安装盘和夹持机构一组成，所述夹持机构一包括有调节滑槽、调节螺杆、调节滑块、夹板、弧槽和保护板；

所述轴承接收板固定在切割工作台上，所述贯穿槽贯穿轴承接收板设置，所述放置垫板共有两组且固定在轴承接收板侧面，所述轴承放置在放置垫板上，所述支撑板共有四组且固定在轴承接收板侧面，所述电动推杆固定在支撑板顶端中心，所述连接盘共有两组且固定在上下相对的两组电动推杆内的活塞杆端部，所述驱动电机固定在连接盘上，所述驱动轮共有两组，所述驱动轮安装在驱动电机的输出端，所述从动轮共有四组且通过皮带和驱动轮相连，所述转杆共有四组，所述连杆固定在转杆两端中心，一侧的所述连杆和从动轮侧面中心固定，另一侧的所述连杆转动连接连接横条；

所述放置垫板底端所处水平面低于贯穿槽底端所处水平面，下方的两组所述电动推杆底端安装在支撑板顶端，上方的两组所述电动推杆顶端安装在支撑板顶端且内部的活塞杆活动贯穿支撑板，下方的两组所述电动推杆之间同步运行，上方的两组电动推杆之间同步运行；

上方的两组所述从动轮和驱动轮之间成倒三角设置，下方的两组所述从动轮和驱动轮之间成倒三角设置，所述转杆的长度小于两组放置垫板之间的最小水平距离。

2.根据权利要求1所述的直线轴承管件自动定位切割装置，其特征在于：所述L形架板固定在切割工作台上，所述升降气缸安装在L形架板顶端中心，所述切割部设置在L形架板水平部分底端且和升降气缸内部的活塞杆相连，所述L形架板竖直部分开设有通槽，所述通槽底端边缘固定有L形安装板，所述L形安装板底端中心等间距固定有支撑杆。

3.根据权利要求2所述的直线轴承管件自动定位切割装置，其特征在于：所述L形架板竖直部分侧面开设有两组升降滑槽，所述升降滑槽底端和贯穿槽底端平齐，所述升降滑槽的长度大于切割部的高度，所述升降滑槽内部滑动有升降滑块，所述升降滑块和切割部侧面固定，所述升降滑块的高度等于切割部的高度，所述切割部的高度小于轴承接收板顶端到贯穿槽顶端的垂直距离。

4.根据权利要求2所述的直线轴承管件自动定位切割装置，其特征在于：所述通槽底端所处水平面低于贯穿槽底端所处水平面，所述通槽顶端所处水平面高于贯穿槽顶端所处水平面。

5.根据权利要求4所述的直线轴承管件自动定位切割装置，其特征在于：所述伸缩气缸安装在L形安装板上，所述伺服电机安装在伸缩气缸内部的活塞杆端部，所述安装盘固定在伺服电机的输出轴端部，所述调节滑槽共有两组且对称开设在安装盘侧面中心两侧，所述调节螺杆转动在调节滑槽两端中心，所述调节滑块滑动在调节滑槽内，所述调节螺杆螺纹贯穿调节滑块，所述夹板固定在调节滑块端部，所述弧槽开设在夹板侧面，所述弧槽的直径等于最大尺寸的轴承的直径，所述安装盘侧面中心嵌设有双头调节伺服电机，所述双头调节伺服电机输出端转动贯穿调节滑槽和调节螺杆端部相连，所述保护板螺纹固定在安装盘侧面中心。

6.根据权利要求5所述的直线轴承管件自动定位切割装置，其特征在于：所述L形安装板水平部分中心固定有滑动导轨，所述伺服电机底端固定有辅助板，所述辅助板底端中心开设有和滑动导轨配合的滑动槽。

7.根据权利要求1所述的直线轴承管件自动定位切割装置，其特征在于：所述安装盘、调节螺杆、调节滑块、夹板和保护板均为防护材料制作而成；所述轴承接收板和L形架板侧面底端均固定有三角定位板，所述三角定位板螺纹固定在切割工作台上。