[发明专利]一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法在审

专利信息
申请号: 202111031984.6 申请日: 2021-09-03
公开(公告)号: CN113601828A 公开(公告)日: 2021-11-05
发明(设计)人: 王帅;张威;李永刚 申请(专利权)人: 南京贝迪新材料科技股份有限公司
主分类号: B29C55/28 分类号: B29C55/28;B29C35/16
代理公司: 南京禾祁专利代理事务所(普通合伙) 32462 代理人: 孟捷
地址: 211112 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 控制 温度 lcp 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1、原料干燥:按照重量份称取原料,然后将原料加入干燥罐中进行干燥处理;

S2、原料混料:将干燥后的原料混匀、熔融挤出,即可得到树脂材料;

S3、吹膜成型:将步骤S2中制得的树脂材料在单螺杆吹膜机上吹膜成型,得到管状薄膜;

S4、冷却处理:将步骤S3中的管状薄膜穿过冷却水管,并通过引入管状薄膜内空间的气体介质使管状薄膜膨胀并冷却;

S5、薄膜定型:将步骤S4中的管状薄膜依次由人字板夹拢和牵引辊牵引,然后将薄膜预热至60-110℃,进行拉伸和热定型处理,即可得到LCP膜成品。

2.根据权利要求1所述的一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法,其特征在于:在步骤S1中,原料由以下重量份组成:液晶聚合物30-60份、玻璃纤维30-60份、相容剂2-13份、偶联剂1-6份、活性酯固化剂0.3-1.5份和抗氧剂0.5-3.5份。

3.根据权利要求1所述的一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法,其特征在于:在步骤S4中,所述冷却水管与吹膜机的环形口模呈共线排布,所述冷却水管用于实现对管状薄膜的冷却处理。

4.根据权利要求1所述的一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法,其特征在于:在步骤S4中,吹膜机吹膜温度和冷却水管内水流速度的调整步骤如下:

S401、通过透明度检测仪对薄膜的透明度进行检测,然后将检测的结果传输至控制器内,然后将检测到的透明度数值与预设定的透明度数值进行对比;

S402、当检测到的透明度数值偏离预设定的透明度数值时,并实时采集吹膜机的实时吹膜温度,如果实时吹膜温度偏离预设值时,则不调节冷却水管内的水流速度,将实时吹膜温度调整至预设值,如果实时吹膜温度没有偏离预设值时,则增大冷却水管内的水流速度;

S403、当检测到的透明度数值没有偏离预设定的透明度数值时,则不调节吹膜机的实时吹膜温度和冷却水管内的水流速度。

5.根据权利要求1所述的一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法,其特征在于:在步骤S4中,所述吹膜机实时吹膜温度的设定值为70-110℃。

6.根据权利要求1所述的一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法,其特征在于:在步骤S4中,所述冷却水管内水流速度的设定值为2-6m/s。

7.根据权利要求1所述的一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法,其特征在于:在步骤S4中,所述引入管状薄膜内空间的气体介质为氮气。

8.根据权利要求1所述的一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法,其特征在于:所述管状薄膜与冷却水管内壁相贴合,且冷却水管内壁与外壁之间开设有供水流动的腔室,所述腔室内部安装有水流传感器。

9.根据权利要求1所述的一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法,其特征在于:所述引入管状薄膜内空间的气体速率与挤出机的牵引辊的牵引速率相同。

10.根据权利要求4所述的一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法,其特征在于:所述控制器分别与吹膜机PLC和水流传感器之间电性连接。

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