[发明专利]一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法

说明书

本发明公开了一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法，包括以下步骤：S1、原料干燥：按照重量份称取原料，然后将原料加入干燥罐中进行干燥处理；S2、原料混料：将干燥后的原料混匀、熔融挤出，即可得到树脂材料；本发明在实际生产时，通过对LCP薄膜的透明度进行检测，然后根据LCP薄膜的实时透明度来调整吹膜机的吹膜温度和冷却水管的水流速度，并且采用冷却水管来对薄膜进行冷却处理，能够确保薄膜冷却的均匀性，避免风环冷却不均匀而出现褶皱的情况，同时管状薄膜与冷却水管内壁相贴合，能够对薄膜进行定型，从而能够有效改善LCP薄膜的透明度和褶皱，该制备方法是实现LCP薄膜生产的有效方法，有利于大规模工作化生产。

技术领域

本发明涉及LCP膜技术领域，具体为一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法。

背景技术

传统终端天线主要采用基于PI（聚酰亚胺）基材的软板工艺（简称PI软板），通过对PI软板进一步加工得到天线模组（简称PI天线）；而新兴的终端天线采用基于LCP基材的软板工艺（简称LCP软板），通过对LCP软板进一步加工得到天线模组（简称LCP天线）。

LCP软板的应用不局限于终端天线和3Dsensing摄像头软板，其本质是小型化的高频高速软板，从小型化/高频高速软板的逻辑来看，LCP软板的应用包括天线、摄像头软板、高速传输线、显示面板软板、SSD软板、通信电缆、毫米波雷达等，将深度受益于5G通信频率提升以及VR/AR等大容量数据通信的需求。

但是，目前LCP薄膜的吹膜生产工作中，LCP薄膜的透明度与冷却效果有关，现有的吹膜机在生产工作时，由于设备原因或环境温度存在不稳定因素，导致吹膜机的吹膜温度往往是处于波动中的，则会导致LCP薄膜的透明度较差，不能实现对LCP薄膜透明度的调控。

发明内容

本发明的目的在于提供一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法，以解决传统吹膜工艺中LCP薄膜透明度较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制温度吹膜的LCP膜制备方法，包括以下步骤：

S1、原料干燥：按照重量份称取原料，然后将原料加入干燥罐中进行干燥处理；

S2、原料混料：将干燥后的原料混匀、熔融挤出，即可得到树脂材料；

S3、吹膜成型：将步骤S2中制得的树脂材料在单螺杆吹膜机上吹膜成型，得到管状薄膜；

S4、冷却处理：将步骤S3中的管状薄膜穿过冷却水管，并通过引入管状薄膜内空间的气体介质使管状薄膜膨胀并冷却；

S5、薄膜定型：将步骤S4中的管状薄膜依次由人字板夹拢和牵引辊牵引，然后将薄膜预热至60-110℃，进行拉伸和热定型处理，即可得到LCP膜成品。

优选的，在步骤S1中，原料由以下重量份组成：液晶聚合物30-60份、玻璃纤维30-60份、相容剂2-13份、偶联剂1-6份、活性酯固化剂0.3-1.5份和抗氧剂0.5-3.5份。

优选的，在步骤S4中，所述冷却水管与吹膜机的环形口模呈共线排布，所述冷却水管用于实现对管状薄膜的冷却处理。

优选的，在步骤S4中，吹膜机吹膜温度和冷却水管内水流速度的调整步骤如下：

S401、通过透明度检测仪对薄膜的透明度进行检测，然后将检测的结果传输至控制器内，然后将检测到的透明度数值与预设定的透明度数值进行对比；

S402、当检测到的透明度数值偏离预设定的透明度数值时，并实时采集吹膜机的实时吹膜温度，如果实时吹膜温度偏离预设值时，则不调节冷却水管内的水流速度，将实时吹膜温度调整至预设值，如果实时吹膜温度没有偏离预设值时，则增大冷却水管内的水流速度；

S403、当检测到的透明度数值没有偏离预设定的透明度数值时，则不调节吹膜机的实时吹膜温度和冷却水管内的水流速度。

优选的，在步骤S4中，所述吹膜机实时吹膜温度的设定值为70-110℃。