[发明专利]一种异构降凝催化剂制备方法及其应用

说明书

本发明提供一种异构降凝催化剂制备方法及其应用，涉及催化剂制备技术领域。该异构降凝催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1.溶液制备；S2.加料；S3.晶化处理；S4.产物生成。通过在加氢异构化的同时，能将高熔点长链正构烷烃裂化为轻质柴油，且产生少量气体与石脑油，有效降低产物凝点，在烷烃临氢异构化反应中具有更高的异构烷烃选择性和收率，缩短了制备催化剂工艺路线，在费托蜡制备润滑油基础油的异构过程中，降低了产品凝点和浊点，分子筛与贵金属的共晶化合成，使贵金属在分子筛中分布均匀，并提高了异构催化剂的比表面积和孔容，提高了异构催化剂的活性和选择性，催化剂的活性和异构选择性较高，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及催化剂制备技术领域，具体为一种异构降凝催化剂制备方法及其应用。

背景技术

催化剂在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，异构降凝催化剂为双功能催化剂，活性金属纳米颗粒以原子簇的形式分散在载体上面，起到加氢脱氢的作用，分子筛上面的酸性促使油品分子链在催化剂酸性位上发生碳碳重排，从而发生裂化和异构的反应。

目前传统的异构降凝催化剂制备方法较为复杂，工艺路线较长，并且制备得的异构催化剂活性较差的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种异构降凝催化剂制备方法及其应用，解决了传统方法制得的异构催化剂活性较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种异构降凝催化剂制备方法及其应用，所述异构降凝催化剂的制备方法，包括以下步骤：

S1.溶液制备

将铝源、碱金属源、结构导向剂和有机模板剂放入烧杯内，再向烧杯内加入150～300mL的水，以50～80r/min的转速对烧杯内进行搅拌溶解，形成初步溶液，再向烧杯内加入晶种、硅源，同时将大孔氧化铝和分子筛混捏后放入挤条机内挤压成条形，再将条形物放入烧杯内，同时以150～200r/min的转速对烧杯内进行搅拌，直至烧杯内溶液形成稳定凝胶；

S2.加料

向烧杯内缓慢并均匀滴加贵金属水溶液，滴加完成后以50～80r/min的转速对烧杯内进行搅拌，直至混合均匀；

S3.晶化处理

将烧杯内的溶液取出并放入晶化反应釜内进行晶化处理，并将晶化反应釜内升温至120～200℃，晶化时间为8～72h；

S4.产物生成

晶化完成后将晶化反应釜内产物取出，将产物放入过滤器内使用蒸馏水进行洗涤工艺，洗涤后将产物放入烘干机内进行烘干处理，烘干后将产物放入焙烧炉内焙烧，焙烧结束后将产物放入反应釜内进行铵交换，铵交后对产物再次进行焙烧，焙烧后即可制备出异构降凝催化剂。

优选的，所述S1步骤溶液制备中分子筛为ZSM-22分子筛，所述有机模板剂为十二烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠的一种或多种，所述硅源为白炭黑或水玻璃、硅溶胶、气相二氧化硅、正硅酸乙酯中的一种或多种，所述铝源为偏铝酸钠、硫酸铝、拟薄水铝石、异丙醇铝中的一种或几种，所述碱金属源为氢氧化钠或氢氧化钾。

优选的，所述分子筛各组成的摩尔比为R∶Al2O3∶Na2O∶H2O∶SiO2＝(0.015～0.03)∶(0.01～0.05)∶(0.05～0.10)∶(5～50)∶1的比例，R为有机模板剂。

优选的，所述S2步骤加料中贵金属为铂或钯中的一种或两种，且贵金属与二氧化硅的质量比为1：10。