[发明专利]一种高精度斜齿轮加工装置及其加工工艺

权利要求书

1.一种高精度斜齿轮加工装置，包括斜齿轮本体(2)、工作台(4)和基座(6)，其特征在于：所述基座(6)的顶部滑动安装有工作台(4)，所述工作台(4)前端的基座(6)上设置有刻度线(602)，所述工作台(4)的前端固定安装有与刻度线(602)对应的指针(401)，所述工作台(4)的底部固定安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出端固定安装有延伸出工作台(4)的转盘(403)，所述工作台(4)的顶部固定安装有固定架(1)，所述固定架(1)的内侧滑动安装有与转盘(403)对应的限位座(102)，所述限位座(102)与转盘(403)之间限位固定有斜齿轮本体(2)，所述固定架(1)上活动安装有活动架(301)，所述活动架(301)的内侧活动安装有与斜齿轮本体(2)对应的清理辊(3)，工作台(4)一侧的基座(6)上固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内侧固定安装有第一固定座(701)，所述第一固定座(701)的后端固定安装有第二电机(702)，所述第二电机(702)的输出端固定安装有第一限位架(703)，所述支撑架(7)前端的基座(6)上滑动安装有活动座(9)，所述活动座(9)的内侧固定安装有与第一限位架(703)对应的第二限位架(904)，所述第一限位架(703)与第二限位架(904)之间限位固定有与斜齿轮本体(2)对应的滚刀(8)；

所述基座(6)的底部固定安装有支撑腿(603)，且基座(6)的前端固定安装有控制开关(604)；

所述基座(6)与工作台(4)之间通过第一滑槽(601)滑动安装，且工作台(4)与基座(6)之间固定安装有电动推杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度斜齿轮加工装置，其特征在于：所述固定架(1)与限位座(102)之间活动安装有螺纹转杆(101)，且固定架(1)与活动架(301)之间通过弹簧(302)活动安装。

3.根据权利要求2所述的一种高精度斜齿轮加工装置，其特征在于：所述基座(6)与活动座(9)之间通过第二滑槽(605)滑动安装，且活动座(9)与基座(6)以及支撑架(7)之间皆通过固定旋钮(903)固定。

4.根据权利要求3所述的一种高精度斜齿轮加工装置，其特征在于：所述活动座(9)的前端固定安装有把手(902)，且活动座(9)与第二限位架(904)之间通过第二固定座(901)活动安装。

5.根据权利要求4所述的一种高精度斜齿轮加工装置，其特征在于：所述滚刀(8)的内部设置有与第一限位架(703)以及第二限位架(904)配合的限位槽(801)。

6.一种高精度斜齿轮的加工工艺，采用根据权利要求5所述的一种高精度斜齿轮加工装置进行加工，其特征在于：使用步骤如下：

步骤一：在作业人员需要对高精度斜齿轮进行加工前，首先检查加工装置是否存在故障情况，使作业人员将斜齿轮本体(2)放置在转盘(403)上，转动螺纹转杆(101)带动限位座(102)配合转盘(403)将斜齿轮本体(2)进行夹持限位固定，同时将清理辊(3)与斜齿轮本体(2)保持贴合状态，然后工作人员在做好加工前的检查；

步骤二：在作业人员需要对高精度斜齿轮进行加工时，作业人员控制电动推杆(5)带动工作台(4)顺着第一滑槽(601)滑动，根据指针(401)对应刻度线(602)上的数值，调节斜齿轮本体(2)与滚刀(8)之间的间距，通过控制开关(604)启动第一电机(402)驱动转盘(403)转动，同步带动斜齿轮本体(2)转动，然后启动第二电机(702)驱动第一限位架(703)转动，同步带动滚刀(8)转动，配合斜齿轮本体(2)的转动，使滚刀(8)在斜齿轮本体(2)表面切割出倾斜的轮齿；

步骤三：在对高精度斜齿轮进行加工的过程中，通过电动推杆(5)驱动工作台(4)移动，同步带动斜齿轮本体(2)移动，根据加工需求调节滚刀(8)切削轮齿的深度，同时使轮齿带动清理辊(3)转动，将齿槽内的杂质剔除，降低杂质影响切削的精度，完成加工过程，在加工结束后，转动固定旋钮(903)使活动座(9)与支撑架(7)分离，利用把手(902)拉动活动座(9)顺着第二滑槽(605)滑动，带动第二限位架(904)与第一限位架(703)分离，使作业人员将滚刀(8)拆卸进行维护更换。