[发明专利]一种高精度斜齿轮加工装置及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种高精度斜齿轮加工装置及其加工工艺，斜齿轮本体、工作台和基座，所述基座的顶部滑动安装有工作台，所述工作台前端的基座上设置有刻度线，所述工作台的前端固定安装有与刻度线对应的指针，所述工作台的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有延伸出工作台的转盘，所述工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内侧滑动安装有与转盘对应的限位座，所述限位座与转盘之间限位固定有斜齿轮本体。本发明带动工作台进行移动，根据指针对应刻度线上的数值，方便根据工艺需求调节切削轮齿的深度，通过活动架带动清理辊与斜齿轮本体接触贴合，方便将齿槽内的杂质进行剔除，减少影响切削精度，方便实用。

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种高精度斜齿轮加工装置及其加工工艺。

背景技术

齿轮是机械传动中经常会用到的一种常用零件，齿轮采用优质高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，承载能力强，经久耐用，是在汽车以及机械设备中是必不可少的传动元件，在实际应用中，斜齿轮因传动平稳，冲击、振动和噪声较小等特点，故而在高速重载场合使用广泛，而斜齿轮的精度决定着机械传动的平稳性，因此对于斜齿轮的加工工艺要求较高，要有较高的加工精度，但是，目前的高精度斜齿轮加工装置在加工时，通常需要通过刀具进行切削轮齿，一般被切斜的轮齿都是固定的，不方便根据加工需求精准调节轮齿的切削深度，导致降低了操作精度，同时在切削时，轮齿之间的齿槽内会残留较多的杂质，这些杂质会影响到刀具切削时的精度，导致齿槽出现凹凸不平的情况，降低了斜齿轮的加工工艺效果。

因此需要设计一种高精度斜齿轮加工装置及其加工工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度斜齿轮加工装置及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的现有高精度斜齿轮加工装置加工时，不方便精准掌握轮齿的切削深度，同时在切削时容易使齿槽内残留较多的杂质，影响斜齿轮的加工精度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度斜齿轮加工装置，斜齿轮本体、工作台和基座，所述基座的顶部滑动安装有工作台，所述工作台前端的基座上设置有刻度线，所述工作台的前端固定安装有与刻度线对应的指针，所述工作台的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有延伸出工作台的转盘，所述工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内侧滑动安装有与转盘对应的限位座，所述限位座与转盘之间限位固定有斜齿轮本体，所述固定架上活动安装有活动架，所述活动架的内侧活动安装有与斜齿轮本体对应的清理辊，工作台一侧的基座上固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的后端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一限位架，所述支撑架前端的基座上滑动安装有活动座，所述活动座的内侧固定安装有与第一限位架对应的第二限位架，所述第一限位架与第二限位架之间限位固定有与斜齿轮本体对应的滚刀。

优选的，所述基座的底部固定安装有支撑腿，且基座的前端固定安装有控制开关。

优选的，所述基座与工作台之间通过第一滑槽滑动安装，且工作台与基座之间固定安装有电动推杆。

优选的，所述固定架与限位座之间活动安装有螺纹转杆，且固定架与活动架之间通过弹簧活动安装。

优选的，所述基座与活动座之间通过第二滑槽滑动安装，且活动座与基座以及支撑架之间皆通过固定旋钮固定。

优选的，所述活动座的前端固定安装有把手，且活动座与第二限位架之间通过第二固定座活动安装。

优选的，所述滚刀的内部设置有与第一限位架以及第二限位架配合的限位槽。

优选的，所述一种高精度斜齿轮加工工艺，使用步骤如下：