[发明专利]一种超高精度贴合对位装置

说明书

本发明涉及显示全贴合技术领域，具体地说，涉及一种超高精度贴合对位装置，包括贴合机，贴合机包括下部体，下部体包括下板，下板设有下载台，下板设有外延板，外延板设有激光测距仪，下板连接有上部体，上部体包括上板，上板设有连接杆，上板设有上载台，下载台和上载台内均设有限位块，限位块内设有下基板和上基板，下基板设有水胶层。本发明的优点是可以实现超高精度贴合对位，对位精度在10～50um，并且具有很高的通用性，受到产品结构的限制较小。

技术领域

本发明涉及显示全贴合技术领域，具体地说，涉及一种超高精度贴合对位装置。

背景技术

全贴合技术已成为显示产品的标配，一般的显示产品对贴合精度的要求在0.3mm左右，有些特殊显示装置对贴合精度的要求非常高，偏差只能在几十微米，例如裸眼3D显示屏，裸眼3D显示屏可以不借助偏振光眼镜等外部工具，实现立体视觉效果，目前该类型技术的代表主要有光屏障技术、柱状透镜技术。

现有的贴合对位方案主要有两种：1.CCD中心对位方式，利用CCD分别抓取显示屏与盖板玻璃可视区的四边位置，计算出各自中心位置，与设计值进行比对，通过载台的移动进行位置修正，其缺点是采用CCD中心对位的方式，CCD会受到视场大小的限制，还会受到有无明显的可视区边界的限制；2.治具边对位方式，利用限位治具，限定显示屏与盖板玻璃其中一个拐角两边的位置，其缺点是采用治具对位方式，对位精度受到治具加工精度的限制，贴合精度对3D显示效果的影响非常大，偏移过大甚至会导致3D效果失效，因此市场急需超高精度的贴合对位装置系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超高精度贴合对位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种超高精度贴合对位装置，包括贴合机，所述贴合机包括下部体，所述下部体包括下板，所述下板顶部内设有下载台，所述下板外侧设有外延板，所述外延板设有四个激光测距仪，所述下板顶部连接有表面开设有圆形穿口的倒“U”型支架，所述下板顶部支架圆形穿口内连接有上部体，所述上部体包括上板，所述上板顶部设有连接杆，所述连接杆位于所述下板支架圆形穿口内，所述上板底部设有上载台，所述下载台和所述上载台内均设有限位块，所述下载台的所述限位块内设有下基板，所述下基板顶部设有水胶层，所述上载台的所述限位块内设有上基板。

作为本技术方案的进一步改进，所述外延板开设有位移槽，所述激光测距仪与所述位移槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述下板设有四个螺旋微调器，所述螺旋微调器末端与所述下载台外表面相连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位块一侧设有连接体，所述连接体开设有内有螺纹的圆形穿口，所述连接体内螺纹连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆两端连接有滑动体，所述下载台呵所述上载台内侧均开设有滑动槽，所述滑动体与所述滑动槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述水胶层为具有一定范围和厚度的低固化速率胶水。

作为本技术方案的进一步改进，所述下板顶部支架上表面开设有升降口和固定口，所述固定口内通过螺栓固定有伺服电机，所述上板顶部相应设有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆顶部穿过所述升降口表面螺纹连接有升降齿轮，所述伺服电机与所述竖向螺纹杆通过齿轮啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述升降齿轮底部设有卡接体，所述卡接体为环状“L”型结构体，所述升降口相应开设有环状“L”型结构凹槽，所述卡接体与所述升降口环状凹槽卡接配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该超高精度贴合对位装置中，可以实现超高精度贴合对位，对位精度在10～50um，并且具有很高的通用性，受到产品结构的限制较小。