[发明专利]一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺

权利要求书

1.一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S01：橡胶加热软化：将橡胶从挤出装置尾部投入，通过挤出装置将橡胶输送至挤出装置头部的过程中，将橡胶加热软化；

S02：钢边涂刷结合剂：将两条钢边送入涂刷装置，在钢边的边缘处涂刷结合剂；

S03：橡胶与钢边结合：软化后的橡胶从挤出装置头部进入成型装置，同时将涂刷结合剂后的钢边从涂刷装置进入成型装置的钢边容纳腔中，经由成型装置，使两条钢边分别与橡胶结合成型，生成钢边橡胶结合体；

S04：硫化：橡胶钢边结合体进入硫化装置，通过硫化将软橡胶硬化定型，生成钢边橡胶止水带；

S05：冷却：钢边橡胶止水带经过冷却装置进行降温；

S06：生成免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带：降温后的钢边橡胶止水带从自粘装置的进口向出口移动的同时，在钢边上涂覆自粘胶层，生成自粘钢边橡胶止水带，并在自粘胶层上覆盖反应砂层，生成免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带；

S07：裁断：在免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带前进的过程中，通过裁断装置将免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带裁断。

2.根据权利要求1所述的一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，其特征在于：所述S01中，设定挤出装置尾部工作温度为第一软化温度值，设定挤出装置中间段工作温度为第二软化温度值，设定挤出装置头部工作温度为第三软化温度值。

3.根据权利要求2所述的一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，其特征在于：所述第三软化温度值大于所述第二软化温度值，所述第二软化温度值大于第一软化温度值。

4.根据权利要求3所述的一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，其特征在于：所述S04中，所述硫化包括：高温硫化、微波硫化、热空气硫化，并设定硫化装置内部的工作温度为高温硫化温度值、微波硫化温度值、第一热空气硫化温度值、第二热空气硫化温度值。

5.根据权利要求4所述的一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，其特征在于：所述高温硫化温度值等于所述微波硫化温度值，所述微波硫化温度值大于所述第一热空气硫化温度值，所述第一热空气硫化温度值大于所述第二热空气硫化温度值。

6.根据权利要求5所述的一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，其特征在于：所述S06中，包括以下步骤：

步骤一：将自粘胶投入加热装置内，并设定加热装置的工作温度为第一加热温度值、第二加热温度值、第三加热温度值，通过加热装置将自粘胶加热到熔融状态；

步骤二：钢边橡胶止水带从自粘装置的进口向出口移动的同时，第一涂胶装置将熔融状态的自粘胶涂覆在钢边的第一表面，形成自粘胶层；

步骤三：第一表面涂覆有自粘胶层的钢边橡胶止水带经过砂盒的第一出口，反应砂从第一出口流出，将反应砂覆在钢边第一表面的自粘胶层上，并经压辊碾压，将反应砂层压覆在自粘胶层上，在钢边的第一表面上形成免撕隔离层；

步骤四：第一表面上形成免撕隔离层的钢边橡胶止水带经过转向辊后，呈S形地向自粘装置的出口移动，第二涂胶装置将熔融状态的自粘胶涂覆在钢边的第二表面，形成自粘胶层；

步骤五：第二表面涂覆有自粘胶层的钢边橡胶止水带经过砂盒的第二出口，反应砂从第二出口流出，将反应砂覆在钢边第二表面的自粘胶层上，并经压辊碾压，将反应砂层压覆在自粘胶层上，在钢边的第二表面上形成免撕隔离层，生成免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带。

7.根据权利要求6所述的一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，其特征在于：所述第一加热温度值大于所述第二加热温度值，所述第二加热温度值大于所述第三加热温度值。

8.根据权利要求7所述的一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，其特征在于：所述钢边橡胶结合体中，两条所述钢边分布于橡胶的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，其特征在于：两条所述钢边的上、下表面分别设置有免撕隔离层。