[发明专利]一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺

说明书

本发明涉及钢边橡胶止水带工艺技术领域。公开了一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，包括：橡胶加热软化；钢边涂刷结合剂；橡胶与钢边结合，生成钢边橡胶结合体；硫化，生成钢边橡胶止水带；冷却；生成免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带；裁断。本发明提供的一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，可以高效率地生产一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带，易于保证免撕隔离层的作业质量，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及钢边橡胶止水带加工生产工艺技术领域，更具体而言，涉及一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺。

背景技术

在箱型基础、地下室和隧道的施工中，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水带。目前普遍采用的自粘钢边橡胶止水带。这种止水带主要靠中间的橡胶段在混凝土变形缝间被压缩或拉伸，而起到密封止水的作用，适用于许多大型建筑领域，尤其是在水压高和结构变形量较大时,其止水效果更为明显。

目前，市场上的钢边橡胶止水带的生产工艺是通过橡胶加热挤出成型并与钢边结合，通过硫化固结成整体，利用钢边与混凝土较强的粘附力，起到止水作用。或者是在钢边上涂覆自粘胶，并在自粘胶层表面覆隔离膜。使用时先揭开隔离膜，通过自粘胶层进一步将钢边和混凝土进行粘结，起到止水的作用。但是，钢板与混凝土的粘结力有限，并且自粘胶层若是长时间放置容易氧化失效。为此，我们提出一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，可以高效率、高质量地生产一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带。

发明内容

本发明申请的一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明的一个方面的技术方案提供了一种免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带制造工艺，包括：

S01：橡胶加热软化：将橡胶从挤出装置尾部投入，通过挤出装置将橡胶输送至挤出装置头部的过程中，将橡胶加热软化；

S02：钢边涂刷结合剂：将两条钢边送入涂刷装置，在钢边的边缘处涂刷结合剂；

S03：橡胶与钢边结合：软化后的橡胶从挤出装置头部进入成型装置，同时将涂刷结合剂后的钢边从涂刷装置进入成型装置的钢边容纳腔中，经由成型装置，使两条钢边分别与橡胶结合成型，生成钢边橡胶结合体；

S04：硫化：橡胶钢边结合体进入硫化装置，通过硫化将软橡胶硬化定型，生成钢边橡胶止水带；

S05：冷却：钢边橡胶止水带经过冷却装置进行降温；

S06：生成免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带：降温后的钢边橡胶止水带从自粘装置的进口向出口移动的同时，在钢边上涂覆自粘胶层，生成自粘钢边橡胶止水带，并在自粘胶层上覆盖反应砂层，生成免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带；

S07：裁断：在免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带前进的过程中，通过裁断装置将免撕隔离层自粘钢边橡胶止水带裁断。

作为本发明的另一种优选方案，所述S01中，设定挤出装置尾部工作温度为第一软化温度值，设定挤出装置中间段工作温度为第二软化温度值，设定挤出装置头部工作温度为第三软化温度值。

作为本发明的又一种优选方案，所述第三软化温度值大于所述第二软化温度值，所述第二软化温度值大于第一软化温度值。

作为本发明的又一种优选方案，所述S04中，所述硫化包括：高温硫化、微波硫化、热空气硫化，并设定硫化装置内部的工作温度为高温硫化温度值、微波硫化温度值、第一热空气硫化温度值、第二热空气硫化温度值。