[发明专利]地下超厚侧墙模板支撑体系及施工方法

权利要求书

1.一种地下超厚侧墙模板支撑体系，其特征在于：包括钢筋接驳器(1)、固定筋(2)、对拉螺栓(3)、模板(4)和型钢支架(5)；

所述钢筋接驳器(1)和固定筋(2)预埋在地下连续墙(6)内；

所述对拉螺栓(3)由螺纹杆(3-1)、可回收螺杆(3-2)、螺母(3-3)、止浆限位片(3-4)和止水片(3-5)组成；

所述对拉螺栓(3)的螺纹杆(3-1)一端连接预埋的钢筋接驳器(1)，穿过待浇筑的超厚侧墙(7)、模板(4)及型钢支架(5)，通过可回收螺杆(3-2)和螺母(3-3)对拉固定；所述钢筋接驳器(1)和螺纹杆(3-1)通过机械连接；

所述止浆限位片(3-4)安装在螺纹杆(3-1)端部槽孔内，连接螺纹杆(3-1)和可回收螺杆(3-2)后，其圆片状翼周能紧密贴合模板(4)，起到止浆、止水和限位的作用；所述止水片(3-5)安装在钢筋接驳器(1)和螺纹杆(3-1)连接端，以及螺纹杆(3-1)的中部，起到止水作用；

所述模板(4)上焊接有横楞和竖楞；

所述型钢支架(5)由竖撑(5-1)、底撑(5-2)、斜撑(5-3)和内撑(5-4)组成；所述竖撑(5-1)、底撑(5-2)和斜撑(5-3)焊接形成型钢支架(5)的三角支架主体，在三角支架主体内设置若干内撑(5-4)，通过焊接的方式连接。

2.根据权利要求1所述的地下超厚侧墙模板支撑体系，其特征在于：所述钢筋接驳器(1)、固定筋(2)固定在地下连续墙(6)的钢筋笼上，在地下连续墙(6)的钢筋笼下放前完成安装。

3.根据权利要求1所述的地下超厚侧墙模板支撑体系，其特征在于：所述螺纹杆(3-1)表面设置螺纹，增加螺纹杆(3-1)与超厚侧墙(7)混凝土的粘聚力，进而有效提高对拉螺栓(3)的强度；所述可回收螺杆(3-2)的长度由模板(4)、竖撑(5-1)和螺母(3-3)的厚度确定；所述止浆限位片(3-4)为橡胶材质；所述型钢支架(5)的高度由待浇筑的超厚侧墙(7)的高度确定。

4.根据权利要求1所述的地下超厚侧墙模板支撑体系，其特征在于：所述竖撑(5-1)和底撑(5-2)正交连接；所述底撑(5-2)通过螺栓固定在环框梁(8)、板撑(9)上；所述内撑(5-4)的设置通过型钢支架(5)的受力计算确定。

5.一种权利要求1-4任一项所述的地下超厚侧墙模板支撑体系的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)采用地下超厚侧墙模板支撑体系，首先凿出并清理地下连续墙(6)的钢筋接驳器(1)；将钢筋接驳器(1)与安装有止水片(3-5)的螺纹杆(3-1)连接；绑扎超厚侧墙(7)结构钢筋；

(2)在螺纹杆(3-1)端部槽孔内安装止浆限位片(3-4)，之后安装模板(4)和型钢支架(5)，使得止浆限位片(3-4)与模板(4)紧密贴合；将型钢支架(5)的竖撑(5-1)顶紧模板(4)；

(3)多组型钢支架(5)之间的模板(4)上焊接横楞和竖楞，提高模板工程稳定性；通过螺栓将底撑(5-2)固定在环框梁(8)、板撑(9)上；

(4)安装可回收螺杆(3-2)后，安装螺母(3-3)，对拉拧紧；

(5)完成对拉螺栓(3)、模板(4)以及型钢支架(5)的固定后，浇筑超厚侧墙(7)的混凝土；

(6)待混凝土强度达到规范要求后，依次拆除螺母(3-3)、可回收螺杆(3-2)；解除底撑(5-2)上的固定螺栓，依次拆除型钢支架(5)、模板(4)；

(7)清理螺纹杆(3-1)端部槽孔和止浆限位片(3-4)孔内的浮灰，采用掺有微膨胀剂和防水剂的砂浆封堵孔洞。

6.根据权利要求(5)所述的地下超厚侧墙模板支撑体系的施工方法，其特征在于：所述步骤(1)中，预埋的钢筋接驳器(1)应带有保护套，防止浮灰和水泥浆液污染或堵塞接口；所述螺纹杆(3-1)应进行临时固定。