[发明专利]一种高盐含氮有机废水资源化与安全排放的集成化装备

权利要求书

1.一种高盐含氮有机废水资源化与安全排放的集成化装备，其特征在于，包括：光催化氧化装置(1)，所述光催化氧化装置(1)的输入端设置蒸发结晶装置(2)，所述蒸发结晶装置(2)的输出端还设置生化处理装置(3)，所述生化处理装置(3)的输出端设置微气泡催化臭氧氧化装置(4)，所述微气泡催化臭氧氧化装置(4)的输出端设置前置反硝化分级生物脱氮装置(5)；

所述蒸发结晶装置(2)设置第一废水流入管(6)、第一废水流出管(7)及结晶体出口(8)；

所述生化处理装置(3)内部设置有微生物，所述生化处理装置(3)设置第二废水流入管(9)与第二废水流出管(10)，所述第二废水流入管(9)与所述第一废水流出管(7)连接；

所述微气泡催化臭氧氧化装置(4)设置第三废水流入管(11)、第三废水流出管(12)，所述第三废水流入管(11)一端与所述第二废水流出管(10)连接，所述第三废水流入管(11)另一端延伸至所述微气泡催化臭氧氧化装置(4)内部连通，所述第三废水流入管(11)设置在所述微气泡催化臭氧氧化装置(4)左下方，所述第三废水流出管(12)设置在所述微气泡催化臭氧氧化装置(4)右上方；

所述微气泡催化臭氧氧化装置(4)还包括：臭氧进口(13)、尾气出口(14)、催化剂床层(15)、气泡破碎器(16)及第三循环水管(17)，所述尾气出口(14)设置在所述微气泡催化臭氧氧化装置(4)顶端，所述气泡破碎器(16)设置在所述微气泡催化臭氧氧化装置(4)内部，所述臭氧进口(13)一端延伸至所述微气泡催化臭氧氧化装置(4)内部并与所述气泡破碎器(16)连接，所述催化剂床层(15)设置在所述气泡破碎器(16)上方，所述第三循环水管(17)一端设置在所述催化剂床层(15)上方，所述第三循环水管(17)一端与所述催化剂床层(15)上方空间连通，所述第三循环水管(17)另一端与所述气泡破碎器(16)连通，所述第三废水流出管(12)位于所述第三循环水管(17)上方，所述尾气出口(14)设置第一阀门(18)，所述第三废水流出管(12)设置第二阀门(19)，所述第三循环水管(17)上设置第三阀门(20)与第三水泵(21)；

所述前置反硝化分级生物脱氮装置(5)设置第四废水流入管(22)、第四废水流出管(23)、第四循环水管(24)及回流管(25)，所述第四废水流入管(22)与所述第三废水流出管(12)连接，所述回流管(25)的出口端与所述生化处理装置(3)连接，所述前置反硝化分级生物脱氮装置(5)内部从左到右依次设置第一隔板(26)与第二隔板(27)，所述第一隔板(26)与所述第二隔板(27)将所述前置反硝化分级生物脱氮装置(5)的内部空间由左向右依次分隔为混合室(28)、反硝化室(29)及碳氧化硝化室(30)，所述第四废水流入管(22)出口端延伸至所述混合室(28)内，所述第四废水流出管(23)与所述碳氧化硝化室(30)连通，所述第四循环水管(24)一端与所述反硝化室(29)连通，所述第四循环水管(24)另一端与所述碳氧化硝化室(30)连通，所述反硝化室(29)设置第一回收管(31)，所述第一回收管(31)一端与所述反硝化室(29)内部连通，所述第一回收管(31)另一端与所述回流管(25)连通，所述碳氧化硝化室(30)设置第二回收管(32)，所述第二回收管(32)一端与所述碳氧化硝化室(30)连通，所述第二回收管(32)另一端与所述回流管(25)连通；

所述第一隔板(26)上设置反硝化进水管(33)，所述反硝化进水管(33)一端延伸至所述混合室(28)内，所述反硝化进水管(33)另一端延伸至所述反硝化室(29)内并设置第一布水管(34)，所述第二隔板(27)上设置碳氧化硝化进水管(35)，所述碳氧化硝化进水管(35)一端延伸至所述反硝化室(29)内，所述碳氧化硝化进水管(35)另一端延伸至所述碳氧化硝化室(30)内并设置第二布水管(36)，所述反硝化室(29)内设置第一填料层(37)，所述第一填料层(37)位于所述第一布水管(34)右侧，所述第一回收管(31)位于所述第一填料层(37)左侧，所述碳氧化硝化室(30)内设置第二填料层(38)，所述第二填料层(38)位于所述第二布水管(36)右侧，所述第二回收管(32)位于所述第二填料层(38)左侧，所述第二填料层(38)与所述第二布水管(36)之间还设置曝气管(39)；

所述第四废水流入管(22)上设置有碳源添加组件，所述碳源添加组件能够向所述第四废水流入管(22)内添加碳源，所述第四废水流入管(22)输出端延伸至所述混合室(28)内并设置混合组件，所述混合组件包括：

混合箱(62)，所述混合箱(62)左侧壁与所述第四废水流入管(22)连通，所述混合箱(62)底壁设置排出口(63)，所述排出口(63)处设置排出管(64)，所述排出管(64)的输出端与所述反硝化进水管(33)输入端连接；

第三转轴(65)，所述第三转轴(65)设置在所述混合箱(62)内，所述第三转轴(65)上端与所述混合箱(62)上端内壁转动连接，所述第三转轴(65)靠近上端位置设置第一齿轮(66)，所述第三转轴(65)外壁设置若干第一搅拌叶片(67)，若干所述第一搅拌叶片(67)沿所述第三转轴(65)轴向等间距设置；

第一滑板(68)，所述第一滑板(68)设置在所述第一齿轮(66)前方，所述第一滑板(68)一端贯穿所述混合箱(62)右侧壁并延伸至所述混合箱(62)外部，所述第一滑板(68)与所述混合箱(62)右侧壁滑动连接，所述第一滑板(68)朝向所述第一齿轮(66)一侧设置第一齿条(69)，所述第一齿条(69)朝向所述第一齿轮(66)一侧与所述第一齿轮(66)齿形相啮合；

第三电机(70)，所述第三电机(70)设置在所述混合箱(62)右侧外壁，所述第三电机(70)设置输出轴，所述输出轴上从前向后依次设置凸轮(71)及第一皮带轮(72)，所述凸轮(71)凸起端设置第一滚轮(73)；

挡板(74)，所述挡板(74)设置在所述凸轮(71)右侧，所述挡板(74)垂直于所述第一滑板(68)，所述挡板(74)上端与所述第一滑板(68)右端固定连接，所述挡板(74)左侧壁与所述凸轮(71)外壁接触；

第三弹簧(75)，所述第三弹簧(75)设置在所述挡板(74)与所述混合箱(62)之间，所述第三弹簧(75)一端与所述挡板(74)左侧壁固定连接，所述第三弹簧(75)另一端与所述混合箱(62)右侧壁固定连接；

固定板(76)，所述固定板(76)设置在所述第三电机(70)下方，所述固定板(76)左端与所述混合箱(62)右侧壁固定连接；

第四转轴(77)，所述第四转轴(77)设置在所述固定板(76)前侧壁，所述第四转轴(77)后端与所述固定板(76)前侧壁转动连接，所述第四转轴(77)上从前向后依次设置扇形齿轮(78)与第二皮带轮(79)，所述第二皮带轮(79)直径大于所述第一皮带轮(72)直径，所述第二皮带轮(79)通过传动带(80)与所述第一皮带轮(72)传动连接；

堵板(81)，所述堵板(81)设置在所述排出口(63)上端，所述堵板(81)用于封堵所述排出口(63)，所述堵板(81)与所述混合箱(62)底壁滑动连接，所述堵板(81)一端贯穿所述混合箱(62)右侧壁并延伸至所述混合箱(62)外部，所述堵板(81)远离所述排出口(63)一端上表面设置第二齿条(82)，所述第二齿条(82)与所述扇形齿轮(78)间歇啮合；

第四弹簧(83)，所述第四弹簧(83)设置在所述堵板(81)右端，所述第四弹簧(83)一端与所述第一隔板(26)左侧壁固定连接，所述第四弹簧(83)另一端与所述堵板(81)右端固定连接。