[发明专利]一种彩色橡胶制品及其制作工艺

权利要求书

1.一种彩色橡胶制品，其特征在于，由以下重量份的成分制备而成：抗菌改性甲基乙烯基硅橡胶80～120份、天然橡胶30～50份、碳酸钙75～90份、硫化剂25～40份、白炭黑15～25份、结构控制剂8～15份、硫化活性剂10～16份、阻燃剂0.5～2份、防老剂2～6份、硫化促进剂3～7份、色粉8～15份；抗菌改性甲基乙烯基硅橡胶由甲基乙烯基硅橡胶经剪切后与壳聚糖/锌混合抗菌剂、气相二氧化硅混炼后，再经两段硫化得到。

2.根据权利要求1所述的一种彩色橡胶制品，其特征在于，所述抗菌改性甲基乙烯基硅橡胶的制备方法如下：

将甲基乙烯基硅橡胶剪切成面积0.2～0.6cm×0.2～0.6cm的片状，经去离子水清洗、丙酮清洗、无水乙醇超声清洗后晾干，得到片状硅橡胶；

将浓度2～3wt％、粘度200～300mPa·s、脱乙酰度90～95％的壳聚糖乙酸水溶液与浓度0.5～2wt％的硫酸锌水溶液，按照质量比6～10:1混合后，调节pH至4～5，得到壳聚糖/锌混合抗菌剂；

片状硅橡胶与混合抗菌剂在混炼机内混合后，升温至120～140℃，加入片状硅橡胶质量3～6％的气相二氧化硅，混炼20～35min后出片；

放置22～24小时后，使用平板硫化机在155～165℃下进行3～5小时的一段硫化，冷却至室温后放置于鼓风干燥箱内，190～210℃下进行3～5小时的二段硫化，自然冷却至室温后得到该抗菌改性甲基乙烯基硅橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种彩色橡胶制品，其特征在于，所述结构控制剂选自环硅氮烷、六甲基二硅氮烷、二苯基硅二醇、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、甲基苯基二乙氧基硅烷中的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种彩色橡胶制品，其特征在于，所述硫化活性剂选自氧化锌、碳酸锌、氧化镁、高活性氧化锌NC205中的一种或多种的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种彩色橡胶制品，其特征在于，所述阻燃剂选自三氧化二锑、三聚氰胺氰尿酸盐、五溴甲苯、磷酸三苯酚、磷酸二甲苯酯中的一种或多种的混合物；防老剂选自N,N-二(β-萘基)对苯二胺、2-巯基苯并咪唑、N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基二胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体中的一种或多种的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种彩色橡胶制品，其特征在于，所述硫化剂选自过氧化苯甲酰、过苯甲酸叔丁酯、过氧化二异丙苯、2，4-二氯过氧化苯甲酰中的一种或多种的混合物；硫化促进剂选自二甲基二硫代氨基甲酸锌、2-硫醇基咪唑啉、N-环己基-双(2-巯基苯并噻唑)次磺酰胺、二丁基二硫代氨基甲酸锌中的一种或多种的混合物。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述彩色橡胶制品的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S100、混炼：按照重量份，将抗菌改性甲基乙烯基硅橡胶、天然橡胶、碳酸钙、白炭黑、结构控制剂、硫化活性剂、阻燃剂、防老剂、色粉加入密炼机中，145～165℃下混炼30～40min，静置20～24小时得到混炼料；

S200、开炼：将混炼料加入开炼机中开炼，加入硫化剂和硫化促进剂，出片；

S300、硫化成型：出片自然冷却至室温，使用平板硫化机在145～155℃下进行3～5小时的一段硫化，冷却至室温后放置于鼓风干燥箱内，180～195℃下进行3～5小时的二段硫化，自然冷却至室温后得到硫化橡胶；

S400、切割粉碎：将硫化橡胶切割成胶条，再粉碎至粒径1～3mm的颗粒状；

S500、冲压：使用冲压粘合裁切一体化设备，在压力12～16MPa、温度150～160℃的条件下，将颗粒状的硫化橡胶冲压得到第一橡胶半成品和第二橡胶半成品；

S600、粘合：第一橡胶半成品和第二橡胶半成品的边缘部位通过粘合剂粘合后，在压力1～2MPa、温度120～135℃的条件下压制；

S700、裁切：裁切第一橡胶半成品和第二橡胶半成品外围多余的边角料和粘合剂，得到该彩色橡胶制品。