[发明专利]一种彩色橡胶制品及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种彩色橡胶制品及其制作工艺，涉及橡胶制品技术领域。该彩色橡胶制品由经过壳聚糖/锌混合抗菌剂、气相二氧化硅混炼改性的抗菌改性甲基乙烯基硅橡胶与天然橡胶、碳酸钙、硫化剂、白炭黑、结构控制剂、硫化活性剂、阻燃剂、防老剂、硫化促进剂、色粉制备而成，抗菌改性甲基乙烯基硅橡胶搭配硫化活性剂，能够显著提高彩色橡胶制品的抗菌抑菌性能、强度、耐热性能，得到的制品例如彩色橡胶玩具，适用于作为儿童玩具用品，安全性好，使用寿命长；制作工艺通过冲压粘合裁切一体化设备完成冲压、粘合、裁切三道工序，压制出不同的形状，满足不同形状、尺寸橡胶制品的要求。

技术领域

本发明涉及橡胶制品技术领域，具体涉及一种彩色橡胶制品及其制作工艺。

背景技术

橡胶制品以天然及合成橡胶为原料生产，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶。在众多的合成橡胶中，硅橡胶是其中的佼佼者，它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在300℃和-40℃时仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。硅橡胶的耐高温性能及其对人体的安全性使其常被用来制作各种可接触食品容器的部件如热压锅垫圈、调味料、奶嘴、奶瓶及饮料的吸管等。

申请号201811242189.X的专利公开了一种彩色橡胶制品及其制作工艺，彩色橡胶制品包括以下组分：天然橡胶，轻钙，白碳黑，环烷油，氧化锌，聚乙二醇，硬脂酸，防护蜡，防老剂，碳酸镁，硫磺，促进剂。所用组分均为常规原料，容易获得且成本低廉，所制得的彩色橡胶制品款式、结构新颖，做工精致，质量较好。研究发现存在以下技术问题：1)制品的成分无法使其达到良好的抗菌抑菌性能、强度、耐热阻燃性能，不适合作为儿童橡胶玩具；2)制作工艺无法高效地冲压、粘合得到不同形状的橡胶制品，以满足多样化的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩色橡胶制品及其制作工艺，用于解决现有技术中制品的成分无法使其达到良好的抗菌抑菌性能、强度、耐热阻燃性能，不适合作为儿童橡胶玩具；制作工艺无法高效地冲压、粘合得到不同形状的橡胶制品，以满足多样化的需求的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明提供一种彩色橡胶制品，由以下重量份的成分制备而成：抗菌改性甲基乙烯基硅橡胶80～120份、天然橡胶30～50份、碳酸钙75～90份、硫化剂25～40份、白炭黑15～25份、结构控制剂8～15份、硫化活性剂10～16份、阻燃剂0.5～2份、防老剂2～6份、硫化促进剂3～7份、色粉8～15份；抗菌改性甲基乙烯基硅橡胶由甲基乙烯基硅橡胶经剪切后与壳聚糖/锌混合抗菌剂、气相二氧化硅混炼后，再经两段硫化得到。

作为本发明进一步优选的方案，所述抗菌改性甲基乙烯基硅橡胶的制备方法如下：

将甲基乙烯基硅橡胶剪切成面积0.2～0.6cm×0.2～0.6cm的片状，经去离子水清洗、丙酮清洗、无水乙醇超声清洗后晾干，得到片状硅橡胶；

将浓度2～3wt％、粘度200～300mPa·s、脱乙酰度90～95％的壳聚糖乙酸水溶液与浓度0.5～2wt％的硫酸锌水溶液，按照质量比6～10:1混合后，调节pH至4～5，得到壳聚糖/锌混合抗菌剂；

片状硅橡胶与混合抗菌剂在混炼机内混合后，升温至120～140℃，加入片状硅橡胶质量3～6％的气相二氧化硅，混炼20～35min后出片；

放置22～24小时后，使用平板硫化机在155～165℃下进行3～5小时的一段硫化，冷却至室温后放置于鼓风干燥箱内，190～210℃下进行3～5小时的二段硫化，自然冷却至室温后得到该抗菌改性甲基乙烯基硅橡胶。