[发明专利]一种风力发电机组用铜排喷漆工艺在审
申请号: | 202111038222.9 | 申请日: | 2021-09-06 |
公开(公告)号: | CN113769998A | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 杨帆;庾高峰;马明月;宁超;曹延江;靖林 | 申请(专利权)人: | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 |
主分类号: | B05D1/02 | 分类号: | B05D1/02;B05D3/02;B05D7/16;C23G1/10;C23C22/02 |
代理公司: | 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 刘婷 |
地址: | 710077 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风力 发电 机组 用铜排 喷漆 工艺 | ||
1.一种风力发电机组用铜排喷漆工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、铜排表面缺陷打磨:
采用气动磨工具和百洁布将铜排表面的凹坑、划伤、夹杂、划痕打磨抛光;
S2、酸洗处理:
将经过步骤S1处理后的铜排在酸洗液中浸泡酸洗5~20min,酸洗后捞出,在清水中清洗,之后在30~50℃条件下烘干,烘干时间为10~30min;
S3、钝化处理:
将经过步骤S2处理的铜排在钝化液中浸泡钝化10~30min,钝化过程中保持钝化液温度为42~55℃,钝化后捞出,在清水中清洗,之后在30~50℃条件下烘干,烘干时间为10~30min;
S4、涂料调配:
将油漆与稀释剂按照1~10:1的重量比调配,并搅拌均匀;
S5、喷涂:
将步骤S4调配好的涂料涂覆在经过步骤S3处理后的铜排表面;
S6、漆膜烘干固化:
将步骤S5喷涂涂料后的铜排置于30~60℃烘箱中,烘干固化30~60min;
S7、漆膜质量检测:
采用目视法检验外观,采用涂层测厚仪测量漆膜厚度,采用划格法检验漆膜附着力。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组用铜排喷漆工艺,其特征在于,所述步骤S1中铜排的结构为简单的长直铜排、经过多道三维成型的复杂折弯铜排或经过一处或多处焊接成型的组件铜排。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组用铜排喷漆工艺,其特征在于,所述步骤S2中的酸洗液,其成分及配比为:0.05-0.5%wt羧酸乙烯酯、0.01-0.02%wt N-烷基-N-酰基葡糖胺、0.6-1.8%wt磷酸、0.1~0.18%wt硝酸、余量为水。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组用铜排喷漆工艺,其特征在于,所述步骤S3中的钝化液,其成分及配比为:9~20%wt苯并三氮唑、0.6~3.1%wt稳定剂、0.3~4.5%wt络合剂、0.02-0.05%wt氟钛酸钾、余量为无水乙醇。
5.根据权利要求4所述的一种风力发电机组用铜排喷漆工艺,其特征在于,所述稳定剂按重量份数计,包括8~30份十二烷基硫酸钠8~30份、10-20份OP乳化剂;所述络合剂为氰化钠。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电机组用铜排喷漆工艺,其特征在于,所述步骤S4中的油漆为清漆。
7.根据权利要求1所述的一种风力发电机组用铜排喷漆工艺,其特征在于,所述步骤S4中的稀释剂,选自B02-17-B稀释剂、S02-4-B稀释剂或S04稀释剂中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种风力发电机组用铜排喷漆工艺,其特征在于,所述步骤S4中的稀释剂,其成分及配比为:2.8-5.3%wt氟碳乳液、0.2-1.5%wt间硝基苯磺酸钠、1.5-3%wt聚亚烷基二醇、余量为甲醇。
9.根据权利要求1所述的一种风力发电机组用铜排喷漆工艺,其特征在于,所述步骤S5中,采用高压无气喷涂或高压喷涂的方法进行涂覆,喷壶材质为不锈钢、铜质或铝质,喷嘴直径为Φ0.7~1.5mm,喷涂压力为0.3~0.6MPa。
10.根据权利要求1所述的一种风力发电机组用铜排喷漆工艺,其特征在于,所述步骤S7中采用涂层测厚仪测量漆膜厚度时,采用与被喷涂铜排相同材质的裸铜排为基材进行校准或校零,校准或校零前,裸铜排表面应打磨平整干净。
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