[发明专利]一种二氧化氯发生器的稳定换热系统及其基材制备方法

说明书

本发明公开了一种二氧化氯发生器的稳定换热系统及其基材制备方法，系统包括进液组件、换热组件和循环组件；进液组件包括外壳体、进液盘和匀液盘，外壳体上设有进液接口和出液接口，进液盘设在外壳体内，且与进液接口、出液接口连通，匀液盘设在进液盘内部，换热组件包括换热套和换热盘，换热套套设在在进液盘外部，换热套上设置有第一进液管和第一出液管，换热盘位于进液盘的两侧，循环组件包括加热箱、散热叶轮和叶轮电机，加热箱设在底板上，加热箱上设有第二进液管和第二出液管，内部填充有导热介质，散热叶轮设在加热箱外部，叶轮电机为散热叶轮提供动力；本发明的系统结构设计合理，换热效率高，适宜大量推广。

技术领域

本发明涉及机械工业技术领域，具体涉及一种二氧化氯发生器的稳定换热系统及其基材制备方法。

背景技术

二氧化氯是一种广谱、高效、无毒的杀菌剂，可广泛应用于消毒、杀菌、灭藻、氧化处理。由于二氧化氯具有极强的氧化性和易分解等特点，储运比较困难，给一些要求使用二氧化氯的场合带来了诸多不便；另外，一些需要长期及连续使用二氧化氯的行业，要求有一种稳定可靠的装置来保证二氧化氯的供应；自来水等行业的消毒处理要求使用高纯度二氧化氯，以减少目前因使用氯气消毒而产生的卤代烃对人体带来的危害。

现有技术中，为了避免大二氧化氯发生器析出的氯化钠晶体阻塞反应器管路而导致的设备爆裂风险，一般采用加热发生器的方式来降低氯化钠晶体析出阻塞反应管路的风险，然而现有的发生器加热方式普遍采用水浴加热或在发生器上缠裹加热套或加热丝，这些加热方式，换热效率低，低的换热效率保证不了反应所需要的热量供给温度，大大影响了反应收率；同时，采用上述加热方式不能保证反应液的稳定加热。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种二氧化氯发生器的稳定换热系统及其基材制备方法。

本发明的技术方案为：一种二氧化氯发生器的稳定换热系统，包括进液组件、换热组件和循环组件；进液组件、换热组件、循环组件和控制器均集成在底板上，进液组件包括外壳体、进液盘和匀液盘；外壳体通过支座与底板固定连接，外壳体的两端分别设置有进液接口和出液接口；进液盘内部中空，且设置有4-8个， 4-8个进液盘竖直均匀分布在外壳体内部，且分别通过导管连通，位于外壳体内部两端的进液盘分别通过导管与进液接口、出液接口连通；匀液盘的数量与进液盘对应一致，且一一对应设置在进液盘内部；匀液盘为锥形结构，且匀液盘的锥形面上呈散射状均匀分布有多个匀液槽；

换热组件包括换热套和换热盘，换热套和换热盘均由换热基材制成；换热套套设在在进液盘外部，且与外壳体的内壁活动卡接，换热套上设置有第一进液管和第一出液管，第一进液管和第一出液管分别贯穿外壳体；换热盘的数量与进液盘对应，各个换热盘均套设在换热套内部，且位于相邻两个进液盘之间，各个换热盘分别与换热套导通；

循环组件包括加热箱、散热叶轮和叶轮电机；加热箱通过安装座设置在底板上，加热箱上下两端分别设置有第二进液管和第二出液管，第二出液管贯穿安装座后与第一进液管连通，连接处设置有循环泵，第二进液管与第一出液管连通；加热箱外壁上下两端均设置有安装套，加热箱内部设置有电加热套，内部填充有加热介质；散热叶轮活动套设在加热箱外部，且分别与两个安装套转动卡接；叶轮电机设置在安装座上，叶轮电机为散热叶轮提供动力。

进一步地，还包括控制器，出液接口上设置有电磁三通阀和温度传感器，电磁三通阀的其中一个接口通过循环管与进液接口连通，控制器分别与电磁三通阀和温度传感器电性连接；通过温度传感器对出液接口上输出的反应液温度进行感测，当反应液低于设定值时，控制器控制电磁三通阀开启，使得出液接口通过循环管与进液接口导通，反应液再次进入换热套内进行加热。

进一步地，加热箱内部呈螺旋状设置有缓冲板，缓冲板上均匀分别有多个通孔，加热箱内顶部设置有喷淋头，喷淋头与第二进液管下端卡接，喷淋头的外径大于缓冲板的内径；通过设置缓冲板，能够延长反应液在加热箱内部的下落速度，从而提高反应液的加热速率。