[发明专利]用于扭转连接管状肠衣的方法和设备以及用于填充管状肠衣的相关系统

说明书

本发明涉及一种用于扭转连接管状肠衣(4)的方法。本发明还涉及一种用于扭转连接管状肠衣(4)的设备(6)以及一种相关的系统(2)。根据本发明，提出了该方法的以下步骤：以这样的方式扭转管状肠衣(4)，即在管状肠衣(4)的加工期间改变每个段(P)或每组段(P)的扭数(R)。

技术领域

本发明涉及一种扭转连接管状肠衣的方法。本发明还涉及一种用于扭转连接管状肠衣的设备和一种用于填充管状肠衣的相关系统。

背景技术

在用于生产香肠的现有技术方法和设备中，合成的或天然的肠衣用肉糜填充并借助于扭转连接设备进行分段；其它类型的食物块也以相同的方式填塞到肠衣中。食品物料通常在填充机中提供。在现有技术方法中，借助于扭转连接设备和分段设备在肠衣中产生将各个香肠段彼此分开的扭转点。

这种分段设备通常称为长度分段设备，在该设备中生产具有相同体积或相同长度的香肠段。这种长度分割设备的一个例子基本上由两个间隔开的循环链或带组成，它们在传送区域中的各段中以相同的速度沿传送方向彼此并排运行，并且在两个链或带之间形成的中间空间中引导填塞肠衣。

在大约等于香肠长度的间隔处，链或带具有固定到其上的横向突出的分隔件，其在接合点或收缩点处收缩填充的肠衣。由于填充的肠衣围绕其纵向轴线的旋转运动，并且结合分隔件在接合点处的接合，肠衣的旋转在接合点的区域中减小，并且形成扭转点。通过在进一步的加工过程中在不同的位置产生进一步的扭转点，可以生产多个段，从而生产可分离的香肠。

在现有技术中已知的扭转连接设备中，扭数可以设定为固定值。该参数通常是在产生持久的扭转和尽可能少地消耗肠之间的折衷。在大多数情况下，肠的消耗量与所选择的扭数直接相关。

现有技术中已知的这种方法的缺点在于，根据所选择的扭数，或者使用大量的肠衣，或者很可能扭转点不具有所需的耐久性，特别是在加工管状肠衣时的第一和第二扭转处。

在这种背景下，本发明的目的是开发一种最初指定类型的方法和设备，使得尽可能消除现有技术中所确定的缺点。特别地，要说明一种方法和设备，其减少肠衣的消耗量，同时提供高度持久的扭转。

发明内容

根据本发明，在最初指定的类型的方法中，通过以下步骤实现该目的：以这样的方式扭转管状肠衣，即在管状肠衣的加工过程中，每段或每组段的扭数是变化的(权利要求1)。

本发明利用了以下发现，即不是通过将在单个管状肠衣的处理期间的扭数设定为现有技术中已知的恒定值，而是通过在包括具有多个扭转点的多个段的单个肠衣的处理期间改变扭数，可以节省所使用的肠线的量。特别地，已经发现，为了在处理管状肠衣时实现持久的扭转，根据被处理的各个段，具有不同的扭数是有利的。例如，已经发现，耐久性较差的扭转导致在一串香肠的开始和结束处的一些管状肠衣，而对于相同的扭数，在一串香肠的中间没有耐久性问题。

通过在单个肠衣的加工过程中改变扭数，现在可以考虑这个发现，并且例如在由管状肠衣生产的一串香肠的开始和结束时，扭数选择性地增加，而在串的中间的较小的扭数足以产生足够的强度。

由于扭数直接对应于材料的消耗，特别是肠的消耗量，因此通过在单个管状肠衣的加工过程中改变扭数，可以节省材料，特别是肠材料。根据要生产的段，与现有技术中已知的使用恒定扭数的情况相比，这种节省可以达到约3％或更多。

根据本发明的优选实施方式，该方法还包括以下步骤：提供一种设备，特别是扭转连接设备，所述设备构造成扭转所述管状肠衣以形成段，特别是香肠，所述段具有每段或每组段的可变的扭数。

本发明通过在0.5扭转至15扭转的范围内，特别是1.5扭转至2.5扭转的范围内改变每段或每段组的扭数而开发。已经证明，所述范围特别适合于根据正在处理的即扭转的相应段产生耐久的扭转。例如，为了从管状肠衣生产第一段和最后段，可以选择更大的扭数，约2.5扭转，并且对于在香肠串中间的那些段，1.5扭转可能是足够的并且节省材料。