[发明专利]一种自发泡固体泡排球模具及其制备方法

权利要求书

1.一种自发泡固体泡排球模具，其特征在于：包括上半球模具、下半球模具和穿过下半球模具的冲程杆；

所述上半球模具设有半球型膜槽一（1），所述半球型膜槽一（1）的边缘均设有倒角；

所述下半球模具设有与半球型膜槽一（1）半径相同的半球型膜槽二（3），所述半球型膜槽二（3）的边缘均设有倒角，所述冲程杆包括杆体（5），所述半球型膜槽二（3）的中部开设有与冲程杆的杆体（5）相匹配的通孔（2）；

所述冲程杆的杆体（5）与自发泡固体排球接触的末端设有膜槽三（4），所述膜槽三（4）与半球型膜槽二（3）半径相同。

2.根据权利要求1所述的一种自发泡固体泡排球模具，其特征在于：所述自发固体泡排球模具整体由碳化钨合金制成，所述碳化钨合金包括10-12%钴和88-90%碳化钨。

3.根据权利要求1所述的一种自发泡固体泡排球模具，其特征在于：所述半球型膜槽一（1）、半球型膜槽二（3）和膜槽三（4）由碳化钨合金制成，所述碳化钨合金包括10-12%钴和88-90%碳化钨。

4.根据权利要求1所述的一种自发泡固体泡排球模具，其特征在于：所述倒角为28-30°。

5.根据权利要求1所述的一种自发泡固体泡排球模具，其特征在于：所述半球型膜槽一（1）、半球型膜槽二（3）和膜槽三（4）的半径与自发泡固体泡排球的半径相等。

6.根据权利要求1所述的一种自发泡固体泡排球模具，其特征在于：所述半球型膜槽一（1）、半球型膜槽二（3）和膜槽三（4）与自发泡固体泡排球的接触面粗糙度≤0.2μm。

7.根据权利要求1-5任意一项所述自发泡固体泡排球模具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.准备浇筑材料，将合金材料按照比例添加，并熔解作为浇注料；

S2.成型，将合金材料倾倒于浇筑模具中，并冷却成型；

S3.打磨.将制作好的模具电解修整磨削和精密的镜面磨削。