[发明专利]一种循环陶瓷基片喷砂机

权利要求书

1.一种循环陶瓷基片喷砂机，其特征在于：包括上料机构、喷砂机构、水砂循环分离机构、输送机构和喷砂泵；所述上料机构位于喷砂机构前端，输送机构位于喷砂机构后端；所述水砂循环分离机构包括搅拌桶、水砂分离水箱和水砂分离器；所述搅拌桶内装有含有打磨砂的水，搅拌桶连接喷砂泵，喷砂泵连接喷砂机构，喷砂机构再连接搅拌桶，构成循环回路；所述搅拌桶连通水砂分离水箱，水砂分离水箱分为泵箱和筛箱，泵箱内设有水砂分离泵，水砂分离泵连接水砂分离器，水砂分离器下端连通搅拌箱，水砂分离器上端连通筛箱。

2.根据权利要求1所述的一种循环陶瓷基片喷砂机，其特征在于：所述上料机构包括上料机构安装机架、垂直上料机构、上料吸盘装配机构和上料输送轮带机构；所述垂直上料机构包括料框水平滑轨、料框背板、料框、放料板、上抬板；所述料框为水平放置的框状结构，料框有两个，且并排设置在料框背板一侧；所述料框背板与料框相互垂直；所述料框内搁置有放料板；所述料框背板在料框水平滑轨上滑动，且料框一侧连接有用于驱动料框水平移动的水平驱动机构，料框水平滑轨水平横置在机架内；所述料框水平滑轨中央位置，位于料框下方设有上抬板；上抬板下部连接升降机构；所述垂直上料机构后侧，位于料框背板上沿相同高度处设有上料输送轮带机构；所述上料输送轮带机构正上方设有上料吸盘装配机构；所述上料吸盘装配机构包括水平气缸、垂直气缸、真空发生器、真空吸盘、吸盘机构安装背板；所述水平气缸的缸体设置在上料机构安装机架上，且水平气缸的气缸杆朝向垂直上料机构的方向，水平气缸的气缸杆连接吸盘机构安装背板后侧，吸盘机构安装背板前端设有垂直气缸，垂直气缸的气缸杆朝下，且通过吸盘连接件连接若干真空吸盘；所述吸盘机构安装背板上设有真空发生器，真空发生器通过若干气管分别连接若干真空吸盘。

3.根据权利要求1所述的一种循环陶瓷基片喷砂机，其特征在于：所述喷砂机构包括上主体、喷砂机构安装支架、清洗下主体；所述上主体安置在喷砂机构安装支架上；所述上主体包括上主体外壳、喷砂箱、清洗箱、风干箱、电机、第一喷水管、第二喷水管、吹风管、砂水回流口、清洗水出口、输送辊、传动齿轮、传动轴、第一进水口、第二进水口、进风口；所述上主体外壳前端设有陶瓷基片入口，上主体外壳后端设有陶瓷基片出口；所述上主体外壳内部，从前至后分别设有喷砂箱、清洗箱和风干箱；所述上主体外壳上设有电机；所述输送辊有若干个，且若干个输送辊分为上下两排，两排输送辊相互平行并留有间隙，共同构成输送陶瓷基片的轨道，两排输送辊构成的轨道穿过喷砂箱、清洗箱、风干箱；所述输送辊两端从上主体外壳两侧穿出；所述输送辊两端设有传动齿轮，上主体外壳一侧设有垂直于输送辊的传动轴；所述电机通过皮带、传动齿轮和传动轴形成配合，传动输送辊；所述喷砂箱内，位于输送辊上方和下方设有第一喷水管，且第一喷水管的喷水口朝向输送辊，上主体外壳上设有第一进水口，第一进水口连通第一喷水管；所述清洗箱内，位于输送辊上方和下方设有第二喷水管，且第二喷水管的喷水口朝向输送辊，上主体外壳上设有第二进水口，第二进水口连通第二喷水管；所述风干箱内，位于输送辊上方和下方设有吹风管；且吹风管的出口朝向输送辊，上主体外壳上设有进风口，进风口连通吹风管；所述喷砂箱底部设有砂水回流口；所述清洗箱底部设有清洗水出口；所述清洗下主体设置在喷砂机构安装支架内，且位于上主体下方；所述清洗下主体包括蓄水箱、清水泵、鼓风机、加热箱、清水进水管；所述清洗水出口通过管路连通到蓄水箱前端，蓄水箱后端通过管路连接清水泵；清水泵连接清水进水管，清水进水管连通第二进水口；所述加热箱连通鼓风机，鼓风机连通进风口。

4.根据权利要求1所述的一种循环陶瓷基片喷砂机，其特征在于：所述喷砂泵包括泵体、泵轴、电机、传动带轮组、固定板、固定螺栓、泵体出口、泵体入口、喷砂泵安装机架；所述泵体包括泵体连接杆、叶轮、泵体上盖、泵体底座、泵体外壳；所述泵体上盖、泵体外壳和泵体底座自上而下叠加拼合，且若干个泵体连接杆依次穿过泵体上盖、泵体外壳和泵体底座的外沿，并利用螺母旋入泵体连接杆两端来紧固泵体上盖、泵体外壳和泵体底座；所述泵体外壳内部设有用于放入泵轴和若干个叶轮的槽，泵体外壳外壁上方和下方分别设有泵体入口和泵体出口，且泵体入口和泵体出口分别连通泵体外壳内部的槽；所述泵轴依次连接若干个叶轮中央；所述泵体和电机分别连接一个固定板；两个所述固定板相互平行设置，且通过固定螺栓紧固连接；所述电机的转轴和泵轴通过传动带轮组传动连接；所述固定板固定在喷砂泵安装机架上。