[发明专利]一种高减摩耐磨循环油

权利要求书

1.一种高减摩耐磨循环油，其特征在于，由以下质量百分含量的原料组成：油溶性聚醚3.1％～6.7％、多元醇酯9.2％～12.6％、纳米级聚四氟乙烯3.8％～6.4％、高分子酚高温抗氧剂0.3％～0.8％、消泡剂0.6％～1.8％、摩擦改进剂0.1％～0.6％、降凝剂0.2％～0.8％、硫代磷酸三苯酯0.2％～0.9％、酚酯型无灰抗氧剂0.2％～0.9％和基础油75％～79％。

2.根据权利要求1所述的一种高减摩耐磨循环油，其特征在于：由以下质量百分含量的原料组成：油溶性聚醚5％、多元醇酯10％、纳米级聚四氟乙烯3.8％、高分子酚高温抗氧剂0.3％、消泡剂0.7％、摩擦改进剂0.3％、降凝剂0.4％、硫代磷酸三苯酯0.5％、酚酯型无灰抗氧剂0.5％和基础油78.5％。

3.根据权利要求1所述的一种高减摩耐磨循环油，其特征在于：由以下质量百分含量的原料组成：油溶性聚醚5％、多元醇酯9％、纳米级聚四氟乙烯6.4％、高分子酚高温抗氧剂0.3％、消泡剂1.0％、摩擦改进剂0.3％、降凝剂0.4％、硫代磷酸三苯酯0.5％、酚酯型无灰抗氧剂0.5％和基础油76.6％。

4.根据权利要求1所述的一种高减摩耐磨循环油，其特征在于：所述纳米级聚四氟乙烯的制备方法如下：

（1）、在水介质中，通过高速搅拌和超声处理将聚四氟乙烯破碎成小尺寸聚四氟乙烯；

（2）、然后在破碎后的聚四氟乙烯中加入工业乙醇和纯净水，形成流体浆料；

（3）、将流体浆料加入超高压均质机进行均质，均质时间为5-7分钟；

（4）、将均质后的流体浆料再加入在不锈钢容器内，经高速剪切机剪切， 时间为210-490分钟，含有白色的聚四氟乙烯的流体浆料颜色由白色转变为灰色，即可得到液态纳米级聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种高减摩耐磨循环油，其特征在于：所述摩擦改进剂为氨基甲酸钼。

6.根据权利要求1所述的一种高减摩耐磨循环油，其特征在于：所述降凝剂为聚甲基丙烯酸。

7.根据权利要求1所述的一种高减摩耐磨循环油，其特征在于：所述纳米级聚四氟乙烯的粒径为200-500nm。

8.一种制备权利要求1-7任一项所述的高减摩耐磨循环油的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将基础油倒入搅拌机中，然后依次加入油溶性聚醚、多元醇酯、纳米级聚四氟乙烯和硫代磷酸三苯酯，加热至40-50℃，然后进行搅拌40-50分钟，可得到混合液A；

S2、然后在混合物A中依次加入高分子酚高温抗氧剂、消泡剂、摩擦改进剂、降凝剂和酚酯型无灰抗氧剂，再次搅拌20-30分钟，可得到混合液B；

S3、当混合液B冷却后，进行罐装，即可得到循环油。

9.根据权利要求8所述制备高减摩耐磨循环油的方法，其特征在于：所述步骤S1中，搅拌转速230-420r/min。

10.根据权利要求8所述制备高减摩耐磨循环油的方法，其特征在于：所述步骤S2中，搅拌转速260-480r/min。