[发明专利]一种化纤丝加弹设备用假捻装置及其使用方法

权利要求书

1.一种化纤丝加弹设备用假捻装置，包括机架（1）以及通过第二支撑架（6）设置于机架（1）上至少两个的假捻辊（7），其特征在于，还包括有设置于相邻两个假捻辊（7）之间的用于对化纤丝进行冷却的第一沙漏型冷却辊（5），化纤丝从第一沙漏型冷却辊（5）中部的细口径端绕过，第一沙漏型冷却辊（5）的两个弧形面上沿轴向贯通开设有多个气体通道（13），并且两个弧形面上的气体通道（13）相互交错设置，多个气体通道（13）以第一沙漏型冷却辊（5）的中轴线为中心环形均匀分布，每个气体通道（13）均相对于第一沙漏型冷却辊（5）的中轴线倾斜设置并朝向第一沙漏型冷却辊（5）的细口径端，第一沙漏型冷却辊（5）的两端中心处均固定有第二鼓风机（15），第二鼓风机（15）的输出端通过连接管道（16）连接有送风管道组件（17），送风管道组件（17）的圆周面上对应每个气体通道（13）的位置处均连接有分流管道（18），送风管道组件（17）通过相对应的分流管道（18）与每个气体通道（13）相连通；

第一沙漏型冷却辊（5）的两端位于第二鼓风机（15）的外侧连接有阻风板（14），阻风板（14）的直径大于第一沙漏型冷却辊（5）粗口端的直径，阻风板（14）的径向边缘处朝向第一沙漏型冷却辊（5）的细口径端连接有弧形导风圈（20），弧形导风圈（20）、阻风板（14）以及第一沙漏型冷却辊（5）的粗口径端相配合形成风腔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置，其特征在于，还包括有固定于机架（1）上的第一安装板（2），阻风板（14）的外侧中心处沿第一沙漏型冷却辊（5）的轴向连接有轴承，第一安装板（2）的上端面对应轴承的位置处沿竖直方向连接有第一支撑架（4），第一支撑架（4）的顶部向上延伸并套接于轴承上。

3.根据权利要求2所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置，其特征在于，第一安装板（2）的上端面还螺栓连接有第一鼓风机（3），第一鼓风机（3）的出风端向上并且出风截面覆盖包覆在第一沙漏型冷却辊（5）上的化纤丝。

4.根据权利要求3所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置，其特征在于，还包括设置于第一沙漏型冷却辊（5）上方并且与其规格相同的第二沙漏型冷却辊（12），第二沙漏型冷却辊（12）的两端同样连接有阻风板（14），第一安装板（2）的端面上沿竖直方向连接有四根第三支撑架（8），四根第三支撑架（8）的顶部共同连接于第二安装板（11）的底端，第二安装板（11）的底端两侧沿竖直方向向下连接有吊杆（10），吊杆（10）的底部套接于阻风板（14）外侧中心处的轴承上。

5.根据权利要求4所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置，其特征在于，第二安装板（11）的底部螺栓连接有第三鼓风机（9），第三鼓风机（9）的出风端向下并且出风截面覆盖包覆在第二沙漏型冷却辊（12）上的化纤丝。

6.如权利要求3所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置的使用方法，其特征在于，方法如下：加热后的化纤丝通过导纱钩导入至第一个假捻辊（7）中，化纤丝依次绕过第一个假捻辊（7）、第一沙漏型冷却辊（5）、第二个假捻辊（7），启动第二鼓风机（15）向送风管道组件（17）内部鼓入低温气体，送风管道组件（17）内部的低温气体通过分流管道（18）进入至各个气体通道（13）中，低温气体从气体通道（13）中喷出后朝化纤丝方向流通并与其完成热交换，被冷却后的化纤丝经过第二个假捻辊（7）施捻后卷绕于细纱管上。

7.如权利要求5所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置的使用方法，其特征在于，方法如下：加热后的化纤丝通过导纱钩导入至第一个假捻辊（7）中，化纤丝依次绕过第一个假捻辊（7）、第一沙漏型冷却辊（5）、第二沙漏型冷却辊（12）、第二个假捻辊（7），同时启动第一沙漏型冷却辊（5）、第二沙漏型冷却辊（12）内部的第二鼓风机（15），化纤丝通过第一沙漏型冷却辊（5）时，第一沙漏型冷却辊（5）内部的第二鼓风机（15）向送风管道组件（17）内部鼓入低温气体，送风管道组件（17）内部的低温气体通过分流管道（18）进入至各个气体通道（13）中，低温气体从气体通道（13）中喷出后朝化纤丝方向流通并与其完成热交换，第一次被冷却后的化纤丝经过第二沙漏型冷却辊（12）进行二次冷却，二次冷却完成后的化纤丝经过第二个假捻辊（7）施捻后卷绕于细纱管上。