[发明专利]一种便携隔热板材用钻孔设备

说明书

本发明公开了一种便携隔热板材用钻孔设备，涉及隔热板材钻孔技术领域，包括升降动力箱、U形支撑杆、连接钻组、驱动组件、吸附终端组件和负压汇聚组件；本发明实现了对隔热板材的对称相异钻孔、废料清洁和稳固隔热板材协同的钻孔工作，加强了在对隔热板材钻孔时的协调性、稳定性和抗干扰能力，从而使钻孔的效果更好，还通过设置输送组件和挤固组件，形成了张力输送状态，使输送隔热板材更加地稳定。

技术领域

本发明涉及隔热板材钻孔技术领域，尤其涉及一种便携隔热板材用钻孔设备。

背景技术

隔热板材是一种能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料，传统绝热材料如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料如气凝胶毡、真空板等，隔热板材在加工过程中，需要对其进行钻孔、切割和打磨等操作，隔热板材在加工过程中，受到部件工作钻孔的影响，单向钻孔时极易使隔热板材偏移，难以对隔热板材进行夹持和固定，夹持性能较差，使用极不方便，严重影响了隔热板材的钻孔效果，且会产生废料，废料如果不清洁，会随高速运行的转头进入到孔内，造成钻孔的质量下降；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于：通过设置升降动力箱、U形支撑杆、连接钻组、驱动组件、吸附终端组件和负压汇聚组件，实现了对隔热板材的对称相异钻孔、废料清洁和稳固隔热板材协同钻孔工作，加强了在对隔热板材钻孔时的协调性、稳定性和抗干扰能力，从而使钻孔的效果更好，还通过设置输送组件和挤固组件，形成了张力输送状态，从而使输送更加地稳定，且与上述组件配合，实现了连续性钻孔工作，形成钻孔的自动生产线，解决了传统设备较小，无法应对较长隔热板材的钻孔工作，且解决了传统设备在钻孔过程中，无法协同的对设备进行清洁、稳固钻孔的工作，导致钻孔质量下降的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便携隔热板材用钻孔设备，包括工作台、支撑柱、同步升降油缸、输送组件、挤固组件和钻头，所述支撑柱对称设有两个，且支撑柱垂直设于工作台顶面，所述同步升降油缸固定设于支撑柱内，所述输送组件对称设于支撑柱两侧，所述挤固组件对称设于支撑柱两侧，且挤固组件位于输送组件与支撑柱之间，两个所述支撑柱之间设有升降动力组件和随动清洁组件，所述随动清洁组件安装于升降动力组件上，所述随动清洁组件包括吸附终端组件和负压汇聚组件，所述吸附终端组件和负压汇聚组件通过导管贯通连接；

所述升降动力组件包括升降动力箱、U形支撑杆、连接钻组和驱动组件，所述升降动力箱滑动设于两个支撑柱之间，且升降动力箱的底端与同步升降油缸的活塞杆固定连接，所述U形支撑杆固定设于升降动力箱的底端，所述连接钻组分别与升降动力箱和U形支撑杆转动连接，所述连接钻组对称设有两个，所述吸附终端组件安装于U形支撑杆的连接钻组处，且吸附终端组件正对钻头，所述负压汇聚组件安装于升降动力箱的顶端，所述驱动组件固定于U形支撑杆顶端的中心部，且驱动组件分别传动连接负压汇聚组件和连接钻组。

进一步的，所述连接钻组包括接杆、套杆和第一齿轮，所述接杆固定设于套杆的底端，且接杆通过轴承U形支撑杆转动连接，所述钻头的顶端卡接于接杆内，所述套杆贯穿升降动力箱的底壁延伸到其内部并与其第一齿轮固定连接，且第一齿轮套设于套杆的外端，所述套杆通过轴承与升降动力箱转动连接。

进一步的，所述吸附终端组件包括固定缸套、空心杆、长方形吸附嘴、梯形吸附嘴和支撑弹簧，所述固定缸套固定设于U形支撑杆上，所述空心杆与固定缸套滑动连接，所述梯形吸附嘴固定设于长方形吸附嘴的顶端，且梯形吸附嘴与空心杆平行设置，所述梯形吸附嘴相背空心杆的一侧设有第一吸附口，所述长方形吸附嘴设有第二吸附口，所述第一吸附口和第二吸附口同侧设置，且第一吸附口和第二吸附口正对钻头，所述固定缸套的顶端设有第一出料口，所述第二吸附口与长方形吸附嘴贯通连接，所述第一吸附口、梯形吸附嘴、长方形吸附嘴、空心杆和固定缸套和第一出料口依次贯通连接。