[发明专利]一种摩托车减震器铝筒的制造工艺

权利要求书

1.一种摩托车减震器铝筒的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1)准备原材料：准备好纯铝材料、纯镁材料、铝锰中间合金材料、铝硅中间合金材料、铝钛中间合金材料、铝锌中间合金材料；

S2)制备熔液：先将S1)中准备好的纯铝材料、纯镁材料、铝锰中间合金材料、铝硅中间合金材料、铝钛中间合金材料、铝锌中间合金材料放入到熔化炉内进行熔化，并且，调整熔化炉的熔化温度为790-820℃，然后，熔炼21-25分钟后，再次调整熔化炉的熔化温度为700-715℃，直至制备成功铝熔液，然后使得铝熔液静置22-28分钟；

S3)准备铝筒模具：在铝熔液静置的过程中，按照铝筒模具设计、制造以及模具预热的步骤，并且根据制备所需的铝筒的规格要求和型号要求，制备出两对铝筒模具，使得其中一对铝筒模具作为成品，另一对铝筒模具作为备用品；

S4)浇铸成型：将S2)中制备得到的铝熔液倒入到倾斜式浇注机内，其中，将铝熔液注入到模具的型腔是通过倾斜式浇注机注入的，然后，调整浇注温度为650-665℃浇铸成型；

S5)冷却取件：通过利用倾斜式浇注机内的冷却系统，对浇铸成型的模具进行冷却，然后，将成型的铝筒从冷却后的模具中取出，并且将其放置到指定位置上；

S6)表面处理：将取件出来的成型铝筒放到数控机床上，对成型铝筒的表面进行打孔、打磨、抛光以及阳极氧化处理，然后再对成型铝筒进行冲洗、清理干净；

S7)质量检测：首先检测成型铝筒的外观，然后通过采用探伤机，检测成型铝筒的内部质量。

S8)成品包装：当成型铝筒的质量检测合格通过后，即可对成型铝筒进行包装并入库。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车减震器铝筒的制造工艺，其特征在于，在步骤S4)中，在将铝熔液倒入到倾斜式浇注机内时，向其中加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理。

3.根据权利要求1所述的一种摩托车减震器铝筒的制造工艺，其特征在于，在步骤S3)中，模具预热的温度为355-365℃。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车减震器铝筒的制造工艺，其特征在于，在步骤S4)中，所述倾斜式浇注机具体为倾斜式重力浇注机。

5.根据权利要求1所述的一种摩托车减震器铝筒的制造工艺，其特征在于，在步骤S4)中，在浇铸成型后，通过液压缸控制型芯合模。

6.根据权利要求1所述的一种摩托车减震器铝筒的制造工艺，其特征在于，在步骤S3)中，所述铝筒模具上设置有抽芯脱模装置，所述抽芯脱模装置用来进行脱模。